压铸件的质量与检验方法与步骤
压铸件的质量与检验方法与步骤
2011-12-31 16:06  点击:87
[摘要]  步骤/方法  1   压铸件质量  压铸件包括外观质量、内在质量和使用质量。  外观质量是指铸件表面粗糙度、表面

  步骤/方法

  1   压铸件质量

  压铸件包括外观质量、内在质量和使用质量。

  外观质量是指铸件表面粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等。

  内在质量是指铸件的化学成份、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔洞、夹杂物和裂纹等。

  使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作的性能,如耐磨性、耐腐蚀性、和切削性、焊接性等。

  2   质量标准

  质量标准有国家标准(GB)、国际标准或企业标准,我国是国际标准化组织(ISO)的主要成员之一,国际标准可以等效地视为国家标准。

  铸件质量标准有精度标准、表面质量标准和功能质量标准。

  3    铸件缺陷

  铸件缺陷有广义与狭义之分。广义的铸件缺陷是指铸件质量特征没达到分等标准(合格品、一等品、优等品),铸件生产厂质量管理差,产品质量得不到保证。狭义的铸件缺陷是铸件中可检测出的包括在GB 5611-85铸造名词术语标准中的全部名目。

  铸件经检验后可分为合格品、返修品、废品三类。

  铸件废品率P是铸件废品总量(内、外废)占合格品量W及内废量W1和外废量W2之和的百分比。

  铸件缺陷率是有缺陷铸件数量与生产总量之比的百分数。缺陷率通常大于废品率。铸件缺陷数用计件表示。

  4   铸件缺陷的检查方法

  铸件缺陷检查普遍采用的有以下一些方法:

  外观检查;

  化学分析检查;

  力学性能检测;

  低倍检验(宏观检验);

  金相检查;

  无损检查。

  5   提高产品质量意义

  质量是企业的生命线,是提高企业竞争能力的重要支柱,是提高企业经济效益的重要条件。

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