中频感应熔炼炉在装料前必须进行下列几项检查和核对工作，这是保证冶炼顺利进行的基础：

　　1 根据配料单检查核对炉料，包括炉料的种类、重量、成分、质量是否符合规定要求，确认无误后允许装料;

　　2 检查熔炼设置各部位有无故障，运行是否正常，确认生产后允许进行冶炼;

　　3 检查和维护坩埚、清除结渣、修补破损部位，必要时对修补处进行烘烤后方可使用;

　　4 炉长和主要操作者应熟悉钢种的冶炼工艺及操作要点，保证冶炼工艺的贯彻实行。

　　完成以上各项准备工作后，可以进行装料。

　　中频感应炉各冷却部位对冷却水的技术要求是什么?

　　中频感应炉各冷却部位对冷却水的技术要求是什么?

　　不同冷却部位对冷却水的具体要求如下。

　　(1)感应线圈，电容器组冷却水系统

　　采用工业压力水冷却。冷却水压力应保持在0.15~0.20Mpa,水温应保持在进水温度为20~35℃。冷却水温过低会出现结露现象，水温超过55℃则失去冷却能力。为了节约用水，可采用循环冷却系统。

　　(2)可控硅变频器的冷却系统

　　可控硅晶体管冷却用水应符合以下条件：冷却水压力应稳定地保持在0.15Mpa,水质应进行软化处理，硬度应小于P8，电阻在20kΩ以上，水中不溶解物小于0.03mg/L。

　　(3)其他部位冷却水系统

　　中频炉及其配套的电容器组冷却水系统，均采用工业压力水，具体要求与感应线圈相同。

　　为了保证中频电炉设备的使用安全，冷却水系统应实行集中供水和回水。水路应设置水压报警装置和停水警示器，以防止因水压不足或断水所造成的设备事故发生。