压铸是技术最先进的精密零部件制造技术

　　鸿特精密的业务属于铸造行业的压铸子行业。铸造系机械工业的基础，铸造生产是获得金属毛坯的主要方法之一，压铸件广泛应用于各行各业，在国民经济中起着十分重要的作用。在铸造的各种方法中，压铸是技术最先进、效率最高的精密零部件制造技术，作为一种少、无切削的近净成形金属热加工成型技术，其产品具有精密、质轻、美观、节能、高效、低耗等诸多优点，从而广泛应用于家电、汽车、航空、机械等许多行业。

　　在铝压铸大行业中处于高端地位

　　由于汽车零部件的精密程度较高，且整车(整机)厂商通常规模较大，对供应链稳定性要求较高，因此只有那些具备一定规模的生产能力、质量控制能力及研发能力的压铸厂商才能进入他们的供应链系统。一般而言，这类客户对供应商有着极其严格、长期的认证体系，从与客户接洽开始，压铸厂商需要根据客户的要求为产品设计、制作模具，并经过试验、检测、小批量生产等过程，直到客户确认压铸厂商能够生产出合格的产品，并且具备客户要求的量产能力之后才确定采购，从制定采购计划到最终下达量产订单的时间可能长达2 至3 年。一旦压铸厂商被纳入客户的供应链系统，则这种合作关系通常较为稳定。由于整车(整机)厂商对其上游零部件供应商有极其严格的资格认证及考核，某款产品一旦认定某供应商后不会轻易更换。若能够进入整车(整机)厂商供应链系统，压铸厂就有了稳定的订单。

　　总体而言，汽车零部件精密压铸行业与其它铝压铸行业相比，技术含量高、产品附加值高、资格认证严格、进入门槛高，在铝压铸大行业中处于高端地位。