电镀磨光常用磨料及其特性
电镀磨光常用磨料及其特性
2010-11-17 18:39  点击:53
[摘要]  序号 磨料 出产 成份 物理性能 用途   矿物硬度 韧性(比较) 结构形状 粒度(目) 外观   1 人造金钢砂(碳化硅) 电炉 Sic

  序号 磨料 出产 成份 物理性能 用途

  矿物硬度 韧性(比较) 结构形状 粒度(目) 外观

  1 人造金钢砂(碳化硅) 电炉 Sic 9.2 脆 尖锐 24~320 紫黑闪光晶粒 生铁、黄铜、青铜、锌、锡等脆低强度材料磨光

  2 刚玉 电炉 AL2o3 9.0 较韧 较圆 ------ 洁白至灰暗各色晶粒 可锻铸铁、锰青铜等韧性、高强度材料磨光

  3 金钢砂(杂钢玉) 天然 7~8 韧 圆粒 24~240 灰红至黑色砂粒 一切金属的磨光

  4 硅藻土 天然 Si0 6~7 韧 较尖锐 240 白色至灰、红色粉末 通用磨光、抛光材料、宜抛光软金属及其合金

  5 石英粉 天然轧碎 ---- 7 韧 较圆 24~320 白色至黄色砂粒 通用磨光、抛光材料、滚光、喷砂等用

  6 浮石 天然 —— 6 松脆 无定形 120~320 灰黄海绵状块或粉末 宜磨光、抛光软金属、木材、皮革、橡胶、塑料、玻璃等

  7 铁丹 赤铁矿 FeO 6~7 —— —— 200 200黄色至黑红细粉 钢、钛铅的抛光

  8 抛光用石灰 石灰石锻烧 CaO 5~6 —— 圆形 —— 白色 一切金属的抛光

  9 氧化铬 红矾硫磺锻烧 CrO 7~8 —— 尖锐 —— 灰绿色粉末 抛光不锈钢、铬等镀层

  磨光轮的制作工序(表二)

  步骤 名称 材料 方法 要求

  1 缝片 棉布、毛毡、皮革、呢绒、特种纸等(以棉布较多) 多采用折片拼合式 缝线:3股/32支白线和5股东/20支鱼网线:麻线:4~6股麻帆线

  2 烘干 80℃

  3 粘胶 骨胶 骨胶:水=1:1.2

  4 压实 以压力机加压4h以上

  5 干燥 自然晾干或机械吹干

  6 加工中心孔 偏心公差<±1mm,转动稳定、平衡

  7 切边修整 轮面要平整,不允许有缺边现象

  8 粘磨料 骨胶磨料 将骨胶粒碾碎,用水浸泡6~12h再加入一定比例的水,(下表)以水溶方式于60~70℃下加热融化,用粘胶机或手工刷胶液,滚压所需型号的磨粒,在烘箱中30~40℃温度干燥24h以上

  胶水比例和磨料的关系(表三)

  24~36 46~60 80~100 120~150 180~280

  胶 50 45~40 35~33 33~30 30~23

  水 50 55~60 65~67 67~70 70~77

  磨光轮的型号及规格(表四)

  名称 规格 单片层数 缝纫针码 中心孔尺寸( mm)

  外径( mm) 厚度( mm)

  磨光轮 150~750 6~150 18~35 2~3 20~100

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