热能去毛刺机高效解除压铸件毛刺问题
热能去毛刺机高效解除压铸件毛刺问题
2010-10-29 12:07  点击:1188
[摘要]   热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的

  热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000ºC),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。

  热能去毛刺技术是世界上一种新兴的去毛刺技术。广泛应用于机械、液压、压铸、汽车、航空等领域。

  RQM3-200型热能去毛刺机是我公司根据世界先进技术,自行设计、制造的设备,该设备通过国家鉴定,并拥有自主核心技术。

  热能去毛刺机是利用氢气(或甲烷)、氧气瞬间反应产生的高温及冲击将零件的毛刺烧掉,通过调节氢气(或甲烷)、氧气的供应量,控制混合比,改变装填量来获得针对不同材料、不同毛刺的能量,从而达到满意的去毛刺效果。

  由于气体的可达性好,无孔不入,故对形状复杂或手工难以去除的零件毛刺(飞边)具有独特的效果,并且效率高,去刺质量好。

  毛刺或飞边相对零件基体来说,其表面积大而体积小,能吸收更多的热量,又因毛刺或飞边根部较细薄,这就阻碍热量向零件基体传递,况且反应时间极短,所以只有毛刺或飞边能被烧熔、去除,零件基体的面积体积比相对很小,使零件基体材料不会被烧损,也就不会使零件的尺寸、硬度和金相组织等发生变化。

  工艺特点

  交叉孔、内外部毛刺90秒内一次完成

  ■ 最低的去毛刺成本

  ■ 极高的工作效率

  ■ 适合大规模生产

  ■ 可重复加工

  ■ 工艺的工装非常简单

  ■ 适合复杂的零件

  ■ 适合多孔道的零件

  ■ 100%去除毛刺(飞边)

  ■ 处理后的零件无需检验

  ■ 操作简单、安全

  ■ 根据不同(材质)的零件,通过调节气体压力、混合比达到不同的去毛刺效果。

威海东华机器制造有限公司
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