[摘要] 全电熔炉的冷顶工艺是指在窑炉的正常生产过程中，保持加料部位的炉顶温度及液面，温度维持
全电熔炉的冷顶工艺是指在窑炉的正常生产过程中，保持加料部位的炉顶温度及液面，温度维持较低的水平，其主要是相对与火焰窑炉的炉顶高温而言。一般的玻璃熔炉维持在100～300℃以内表示冷顶，特殊的玻璃电熔炉加料空间不高于600度的也属于冷顶工艺。
当窑炉形成冷顶后，由于顶部温度较低，因此窑炉散热大大降低，热效率大大提高，同时低温也抑制了挥发物的挥发，特别适合硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，铅玻璃等的熔制。
全电熔路的冷顶工艺主要是因为电熔炉采用的是垂直熔化机理，与火焰炉的水平熔化不同，其在窑炉的垂直方向，形成不同的温度层，并在不同的温度层来完成玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，澄清及均化的过程。因而，在垂直窑炉的方向上，熔化池上方不断加料、熔料，由于生产流而下沉进入高温区形成动态平衡。
电熔炉的冷顶工艺需要稳定的操作，如果料方变更，出料量变更、功率变更以及温度变更，都会使冷顶工艺破坏，导致炉内热工制度受到破坏，不能有效地建立高温区或散热急剧增大，从而达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之目的。 