1.渗碳层太深，渗碳浓度太高

补救措施：假如工件完全被渗透渗出，则报废；若浓度高，可以达到渗碳的技术要求，可以采用正火保温一段时间，使碳原子进一步的扩散，来减轻工件表面的碳浓度。

    2.渗碳层中浓渡过低或深度不够

补救措施：渗碳温度太低，或渗碳过程中碳浓度太低造成的缺陷；应采用重新渗碳来达到技术要求。

    3.渗碳层的深度不均，浓度不平均

预防措施：炉温不均；渗碳的气氛搅拌不均；工件表面不干净；渗碳剂产生不良反应，如碳黑；炉温平均，搅拌平均，工件的干净，渗剂活性的控制来预防。

    4.淬火后工件表面有大量的残余奥氏体

补救措施：可进行冷处理降低或采用高温回火。