3、确定控制凸、凹模间隙的方法
    冲压模装配时必须保证凸、凹模的间隙均匀一致。塑料模的型芯与型腔形成了塑料制件的壁厚，在装配时也要保证二者间隙的均匀性。为保证间隙均匀，装配时采用如下方法：先固定二者中一者的位置，以此为基准控制间隙，直到间隙均匀，然后固定另外一部分。可用：垫片法、镀铜法、透光法、涂层法、测量法、工艺尺寸法，工艺定位器法，工艺孔定位法等。
    4、确定检验与试模方法
    5、编制装配工艺文件
    模具制造单件小批生产。通常只须写明装配工序次序，工序内容与操作规范，质量要求与检验方法，设备名称及二类工具名称编号，工人技术等级和时间定额等。
    五、撰写设计说明书
    设计说明书是本次设计的重要组成部分，通过撰写设计说明书进一步巩固深化设计过程中所获得的知识，培养分析能力和文字表达能力。要求说明书能概括地介绍设计全貌，对设计中各部分内容作简要说明，进行必要的工艺计算和分析论证。要求系统性好、条理清楚、语言简练、字迹工整、图文并茂。所引用的图表、数据、公式注明出处(文献代号，页次，图表或公式编号等)。
    主要内容应包括：(一)、目录；(二)、设计任务书；(三)、前言；(四)、零件工艺设计说明；(五)、装配工艺设计说明；(六)、设计心得体会；(七)、参考文献。
    六、实    例
    设 计 任 务 书
    题目：设计罩壳零件落料—拉深度复合模与帽盖零件注塑模工艺规程
    内容：1、罩壳落料—拉深模零件工艺过程卡      1套
         2、罩壳落料—拉深模装配工艺规程        1份
3、帽盖注塑模零件工艺过程卡            1套
4、帽盖注塑模装配工艺规程              1份
5、课程设计说明书                      1份
原始资料：1、罩壳落料—拉深模装配图及零件图  1套
          2、帽盖注塑模装配图及零件图        1套
          3、生产条件：按中型模具制造企业
第一部分 模具零件工艺规程编制实例
    按课程设计要求，学生应对两套模具的主要零件(如冷冲模的凸、凹模、上下模座、导柱导套、固定板、卸料板、模柄等；塑料模的浇口套、型芯、型芯固定板动模板、空模板、推杆、推板、导柱导套等)编制工艺规程。本例仅以罩壳落料一拉深模的零件凸凹模为例编制其工艺规程。