1月11日，在南山区百旺工业区，ｏｋｉ冲电气实业（深圳）有限公司董事总经理中野善之一脸兴奋。已在深圳生活3年多的他，喜欢和中国员工聊天说笑，没有什么架子。中野善之的轻松，主要来自市场上的春风得意：该公司2009年生产总值和出口大幅上扬，目前正扩招员工。 
    笔者最近连续数日随深圳海关调研，发现像冲电气公司这样的加工贸易企业还真不少。金融危机爆发以来，许多加工贸易企业通过流程再造、技术输出或创建自主品牌等方式，积极转型升级。这批原来主要靠赚取微薄加工费的企业，如今已变身为输出技术的品牌企业，成为深圳工业中坚。目前，全市加工贸易企业中，已有约30％从ｏｅｍ（贴牌生产）转为ｏｄｍ（设计生产），约10％转为更高层次的ｏｂｍ（自主品牌生产）。 
    再造流程—— 
    出口周期缩至一周 
    在冲电气公司，笔者看到车间满负荷运作，日本总部不断把全球订单下到这里。 
    然而一年前，中野善之的日子并不好过，企业订单少，资金周转难。该公司主动转型，在生产流程上做文章，将冗长流程合并，实行细胞似的小单元化生产。这一做法让更多物料一直在生产进程中，缩短了出口周期。更重要的是，冲电气公司减少国际采购，9成左右的物料采购在1小时经济圈内完成。同时，由于享受深圳海关便利通关措施，该公司一周内可实现备料、生产和成品出口，国际接单能力大增。 
    “转型使我们获得了新生。”中野善之透露，2009年前11个月，该公司出口额同比增长20％以上。 
    类似的经历还发生在倍思电子（深圳）有限公司。这家企业在金融危机中经过痛苦抉择，从电缆行业退出，进入太阳能行业，实现绝处逢生。该公司总经理章峰强说，其太阳能光伏系统研发产品已获欧洲、亚洲等权威认证，市场很快扩大到全球，经营成本也不断降低。 
    输出技术—— 
    盈利能力大幅提升 
    在深圳三洋华强激光电子公司采访时，笔者遇到了又一位先悲后喜的企业高管、该公司董事副总经理邹群。他是金融危机爆发时走马上任的，上任之初企业订单大幅萎缩，巨资引进的蓝光激光头生产线，也并未如预想那样发挥效能。 
    在这种情况下，他带领企业主动转变，将低端的前道工序外包，自己只从事附加值高的工序，以降低成本、提高接单能力。同时，主动向国际市场进行技术输出，投资数千万美元在越南开设分公司，深圳公司作为总部派出100多名技术管理人员。企业从过去靠赚取加工费吃饭，逐步转向靠技术输出挣利润。 
    2009年11月，三洋华强激光公司进出口值7700多万美元，同比净增2400多万美元。更让邹群高兴的是，其蓝光激光头订单逐步回升，正成为企业增长的重要动力。瞅着饱满的订单和连创新高的进出口数字，邹群这几天的心情格外好。 
    无独有偶。全球第二大硬盘磁头生产企业深圳长城开发科技公司，沿着“手工化—单工位的自动化—半条生产线的自动化—全条生产线的自动化”道路，实现了对进口技术和设备的创新发展，对磁头生产线进行优化升级，设计制造出技术先进的磁头生产线，出口到世界各地。 
    “像三洋华强、开发科技这样的加工贸易企业，深圳还有很多。”深圳海关负责人表示，一批加工贸易企业通过创新和研发，实现了升级转型和品牌经营。目前，全市近30％的加工贸易企业从事ｏｄｍ，产业及产品结构不断优化。
   自创名牌—— 
    企业经营跃入高端 
    在2009年市政府组织的多场拓展内需市场展览会上，都能看到深圳奋达科技集团的身影。该公司原是一个作坊式的加工贸易企业，但近年来借助政策便利，不断投入巨资搞研发，产品销往80多个国家和地区。金融危机爆发后，奋达主动出击内需市场，捷报频传。 
    和奋达一样，键盘加工企业热键科技的产品原来全部贴牌外销，现在则以自主品牌“雷柏”畅销国内市场。由于及早转型，该公司在国内已进入收获期，2009年销售额可快速增至数亿元。在权威机构评选的排行榜上，热键科技的“雷柏”品牌已排名业界第三。 
    创品牌令加工贸易企业占据先机。据初步统计，目前全市10％成左右的加工贸易企业拥有自主品牌，ｏｂｍ（自主品牌加工制造）业务逐步开展。在加工贸易企业的自有品牌中，国家及省市名牌就有近百个。 
    加工贸易企业升级转型 
    ｏｅｍ企业主要赚取加工费，ｏｄｍ企业则是输出技术，ｏｂｍ企业则拥有自己的品牌和相应战略。