在技改中求发展，使公司在短短6年时间中，年产值从1.076亿元提高到12亿元，成为国内工模具材料生产的重点骨干企业。

      浙江一胜特工模具股份有限公司是缙云县的一家民营股份制企业。公司在技改中求发展，使公司在短短6年时间中，年产值从1.076亿元提高到12亿元，实现利税7653万元，成为国内工模具材料生产的重点骨干企业。

      2002年，公司与上海交通大学材料科学与工程学院合作，上马“年产90万件纳米木工刀具技改项目”、“年产1450万件高性能微合金钢刀具项目”。项目实施后，纳米改性木工刀具被认定为浙江省高新技术产品。不仅弥补了市场空缺，相关产品深受客户好评，年增产值2000万元，经济效益显著。

      2007开始立项、实施的“年产10万吨工模具生产线技术改造项目”（浙江省“双千工程”重点项目），计划总投资3.13亿元。到目前为止已完成投资2亿元，致力于研制、开发高品质的工模具材料。到2012年，项目全部达产后，生产规模有望由年产2万吨工模具材料增加到年产10万吨，预计实现销售收入50亿元。

       与此同时，一胜特公司与北京钢铁研究总院合作，致力于“工模具生产线综合节能”技术的研究、应用。2008年，投资1512万元建设“工模具生产线综合节能改造项目”。 2008年12月，该项目被国家发改委列入第一批“2008年节能技术改造财政奖励项目实施计划”，并获得了财政奖励。该项目改造完成后，年节能量达到12300吨标准煤。

      在数控拔皮机生产线技改项目中，通过消化、吸收国际最先进的拔皮机技术，并采用数控技术和自动检测技术研制开发拨皮机生产线。项目2009年开始立项、实施，总投资8390万元。预计到2011年5月完成。年节约工模具材料2.18万吨，年总节能量达4.58万吨标煤。而且通过电脑控制和自动检测，整个加工过程自动控制，一步成形，高速度，高精度，极大的提高了生产效率。

 

      五大步骤：明确战略方向，推进技术研发，提升装备水平，产销形成良性互动，获得资金支持。

      浙江一胜特工模具股份有限公司的技术改造项目成效显著，在具体实施中主要采取五大步骤：

     第一步：明确战略方向。对于企业来说，政府相关部门出台的产业政策导向目录就是一面旗帜。在技术改造项目立项、申报、组织实施的过程中，一胜特公司非常关注技改政策。

     2004年12月，浙江省出台了《浙江省先进制造业基地建设重点领域、关键技术和产品导向目录》，“优特钢生产技术及产业化”、“优特钢规模化生产”分别被被列为“重点发展领域”、“发展重点项目”。 2006年10月，《丽水市科技发展“十一五”规划》正式印发、实施。该《规划》指出，要加大技术投入，增强创新能力，不断研制开发生产特种工模具材料、高品质不锈钢材料等特种材料、新材料，在专、精、尖、特的基础上，努力提高特种材料制造业研发与创新能力及核心竞争力，做大做强。

瞄准这一形势，2005年4月，一胜特公司通过召开工模具材料学术研讨会，拟订了企业发展的第3个五年规划。2007年，公司先后启动、实施《年产10万吨工模具生产线技术改造项目》、《工模具生产线综合节能改造项目》，在浙江、重庆两大区域性生产基地，专业生产具有高附加值、高品质的工模具材料及其制品。国家发改委于2007年7月第35号颁布实施的《钢铁产业发展政策》从宏观层面印证了当初的正确决策。

      第二步：推进技术研发。一胜特公司通过与科研院所、行业协会建立长期的产学研技术合作平台，通过目对接”，推进研发。“爆炸冲击波技术合作合成工模具钢复合材料”、“稀土超硬型高速工具钢切管圆刀”、“高效低成本等离子增强磁控溅射制备多元复合涂层刀具”、“等离子体扩渗与沉积复合技术制备刀具耐磨梯度涂层”等6个项目被列入省级科技计划项目，并通过省级验收。“纳米改性木工刀具”被认定为浙江省高新技术产品。2005年9月，“稀土超硬型高速钢切管圆刀研制”项目在东北亚高新技术博览会中国星火计划成果展“优秀项目奖”。

      第三步：提升装备水平。在年产10万吨工模具生产线技术改造项目中，添置了电弧炉、精炼炉、真空精炼炉等系列冶炼设备，还有进口精锻机、矫直机、拨皮机、激光切割机等加工设备，进口的直读光谱仪、金像显微镜、超声波探伤仪等检测设备。既提高产品品质，又提高产量。在数控拔皮机生产线技改项目中，通过消化、吸收国际最先进的拔皮机技术，并采用数控技术和自动检测技术研制开发拨皮机生产线，集车削、矫直、滚压、抛光于一体，具有效率高、加工精度高、自动化程度高、节能节材等特点，使得企业和产品的竞争力大大增强。

      第四步：产销形成良性互动。在国家产业政策扶持下，一胜特公司按照“制品化、预硬化、标准化、银亮化”的标准，大力开展技术创新和技术改造，产品结构更加合理，生产规模迈上新台阶。其中，其中，高速钢钢板、工模具钢扁钢、大型模块、银亮钢、金属锯切工具等系列产品不仅填补了市场空白，而且比较畅销40多个国家和地区。在实际销售过程中，“4P”战略的有效运用、品牌的差异性定位，有效地提升了市场竞争力。

      第五步：获得资金支持。对于企业来说，技改项目一旦立项，意味着符合国家产业政策导向，国家、省、市、县政府部门对重点立项的技改项目给予的项目融资，特别是贴息贷款、技改补助等，是一项实在的财务支持。近5年来，一胜特公司累计获得各项技改项目贷款贴息、技改项目补助资金、财政奖励资金超过1000万元，提高了技改项目中技术研发资金的投入比例，对提升企业装备技术和技改项目的顺利实施起到了较好的作用。

      从浙江一胜特工模具股份有限公司的技改案例，至少可以得到三个启示：

     启示之一：瞄准政策导向。技改项目必须符合国家有关的产业政策和产品结构调整政策，要紧密结合行业科技发展规划和企业实际，量力而行。浙江一胜特的技改项目，都是根据《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业政策调整与振兴规划》、《装备制造业调整和振兴规划》、《国家重点支持的高新技术领域》（2008）、《高新技术产品目录》（2008）等产业政策要求，结合国际特殊钢行业发展现状、企业发展战略而成功地实施的。

     启示之二：满足客户需求。技术改造必须与产品开发相结合，与市场需求相结合。像新型钢种的研制、推广应用，就是基于目前国内模具选材比较混乱，随意性大，影响了模具使用寿命，也影响了制品质量和市场竞争力。浙江一胜特公司通过研制、开发新钢种，建立适合我国的模具钢系列，从而使工模具钢冶炼、质量控制、供货、选材、加工和使用水平迈上新台阶。

     启示之三：稳健推进技改项目。技术改造是一项系统工程，应做到目标明确、内容具体、措施得力；企业要有团结的领导班子和职责分明的工作机构，抓好技改工作的全过程；在企业发展战略的指导下，结合自身的财务、技术、人力资源等因素，针对意向性技改项目，既开展可行性研究，又要开展不可行性研究；采用新技术、新工艺，淘汰落后技术、工艺，才能保持竞争优势，推进企业实现稳健发展。(程君)