产品主要特点介绍:
    

     1. 液压系统  
        液压系统采用双泵+双比例阀控制系列（R88T以下热室压铸机采用单泵+双比例阀控制系统），节省能源及提高生产效益，压力及速度采用比例控制，使得机器运行快捷平稳，完全可靠。
    

       2. 独特设计的压射系统 
          a.  冷室压铸机快压射采用大口径高响应逻辑阀，使蓄能器的油液通过大口径逻辑阀直接进入压射油缸，不同于浮动活塞的结构型式，大大降低了阻力损失和配件损坏的概率，压射速度≥8m/s。MEC或MED镁合金压铸机的压射系统通过人机界面的设置控制比例流量逻辑阀，可实现压射速度的无级调节，亦可实现分段慢压射，最大限度地排除了模具型腔内的空气，大大提高了压铸件的产品流量。适用于不同模具完成精密压铸生产。在增压方面采用压力传感器和编码器同时发讯直接给大口径高响应比例逻辑阀。使压射系统的建压时间≤20ms。MEC或MED镁合金压铸机在人机界面中带压射位移，压射速度及压射压力曲线。 
        b.  热室压铸机采用横梁式和大口径逻辑阀与射料系统配合，达到最低压力损耗，反应最快。 
 

        3. 合模机构 
         液压驱动的调模机构，操作简单，准确可靠。定量卸压式集中润滑系统，由PLC主机精确控制，并设有低压力及低液位报警，定时润滑机铰，提高机械寿命，减少维修。 

        4.电脑控制系统 
         采用欧洲或日本工业PLC控制器+彩色触摸式人机界面。运行平稳可靠。控制精度高,报警器显示功能，可快速排除故障。超大模具记忆功能，可存储20组以上模具参数 。主要参数设置密码层面。确保生产数据的安全性。 

         5. 备选 
        a.前安全门电动或气动控制； 
        b.锁模力自动检测装置； 
        c.自动喷雾，自动给汤，自动取件。