项 目

国 际

中 国

铝轧制材（板带 + 箔材）

1750

283 + 74

铝轧制材 ：铝挤压材

60 ： 40

39 ： 61

年人均耗铝量 公斤 / 人 . 年

7.0 （ 美国 28 ，日本 19 ）

6.8

铝加工业

中国现有水平

国际水平

A

企业规模与现代化水平

企业数目多，规模小，平均产能 2.5 万吨 / 年，最大企业产能 65 万吨 / 年，大部分企业现代化水平低。

现代化大企业多，平均产能 10 万吨 / 年以上。最大企业产能达 170 万吨 / 年左右。

B

设备装机水平

除小部分企业以外，大部分企业工艺装备落后，辅机不配套，自动化水平低下，更新换代周期长。

装机水平先进，自动化水平高，更新换代块。

C

产品品种和质量水平

品种不全，中、低档产品过剩，优质高档产品短缺，整个产品质量水平不高，综合成品率 68% 左右。

产品品种齐全，整个产品质量水平较高，综合成品率 75% 左右。

D

劳动生产率（产值）

较低，平均 20 万元 / 人 . 年

较高，平均 150 万元 / 人 . 年

E

技术开发与科技创新能力

较弱，缺乏专门机构和人材，全国平均开发资金 < 销售收人的 2%

很强，有高水平的大型技术研发中心，很多大型现代化企业的开发资金 > 产品销售的 10% ，新工艺，新技术，新设备有重大促进作用。

F

铝及铝材的应用，在三大领域中的比例

交通运输： ± 15%

包装行业： ± 12%

建筑业： 30% 以上

交通运输： 35% 以上

包装行业： ± 21%

建筑行业： ± 20%

G

年人均耗铝及铝材量

原铝： 6.8 公斤 / 人 . 年

铝材： 4.5 公斤 / 人 . 年

铝板带、箔材： 2.5 公斤 / 人 . 年

原铝： 7 公斤 / 人 . 年，其中美国 31 公斤 / 人 . 年，日本 28 公斤 / 人 . 年，铝材： 4.6 公斤 / 人 . 年，其中美国 28 公斤 / 人 . 年，铝板带、箔材： 2.9 公斤 / 人 . 年，其中美国 20.5 公斤 / 人 . 年。

H

综合水平比较（粗略估计）

与国际先进水平相比，工艺装备落后 5-10 年；工艺技术落后 10-15 年；产品品种与质量落后 15-20 年。

技术、设备和产品都达到了相当高的水平，形成了一种强大的现代化工业产业。

项目

国际水平

国內先进水平

国內一般水平

国內落后水平

熔铸

熔炼炉装炉量 120 吨以上，熔炼参数微机控制，热效率 80% 以上。配有在线熔体净化和过滤装置。拥有电磁铸造等先进铸造工艺。在线阶段式均热炉。

熔炼炉装炉量 80 吨左右，熔炼参数微机控制，热效率 ± 70% 。配有静止炉、在线溶体净化和过滤装置。传统铸造工艺和添加晶粒细化剂。配有均热炉。

熔炼炉装炉量 ± 25 吨，热效率 ± 50% 。配有静止炉，在线熔体净化和过滤装置，传统铸造工艺和添加晶粒细化剂，没有均热炉。

热轧

辊宽 2000mm 以上，最宽达 5580mm ，轧制速度 6m / 秒 -10m / 秒，最大錠重 30 吨。轧制参数计算机控制，液压下，带有 AGC 厚度控制，凸度控制，液厌正负弯辊， X 线测厚，激光对中， CVC 辊等控制手段。

辊宽 2000 mm 以上，最宽 2800mm 。轧制速度 4m / 秒 -8m / 秒，錠重 27 吨。操作过程计算机控制，电动压下带有 X 射线自动测厚等。

辊宽 1300mm 以下，轧制速度 1.5m / 秒 -2.0m / 秒，锭重 1.5-4.5 吨。电动压下，人工控制各种轧制参数。

辊宽 1300mm 以下，其中大多数在 1000 mm 以下，轧制速度 ± 0.5m / 秒，锭重 ± 50 公斤 。电动或手动压下，操作过程几乎全部由人工完成，厚度也由人工测量。二人转轧机为数不少。

冷轧

辊宽 2000mm 以上，最宽冷轧板材达 3500mm ，最高轧制速度 40m / 秒，最大卷重 30 吨。轧制参数计算机控制，带有 AGC 厚度控制、 AFC 板型闭环控制、液压正负弯辊、 X 射线测厚、 EPL 对中装备、 CVC 辊等控制手段，另有全油润滑、轧辊分段冷却，二氧化自动灭火。

辊宽 1800 mm 以上，最宽 2350mm ，最高轧制速度 25m / 秒，最大卷重 25 屯。控制手段基本与国际水平相当。

辊宽 1400mm 以上，最高轧制速度 10.5m / 秒，最大卷重 7 吨。控制手段与先进水平相比没有板型辊，不能实现板型自动闭环控制，其它控制手受已具备。

辊宽 1200mm 以下，大多数为 1000mm 以下，轧制速度 ± 5m / 秒，最大卷重 3 吨以下，控制水平低。

箔轧

辊宽 2000mm 以上，最高轧制速度 40m / 秒，最大卷重 27 吨，轧制参数计算机控制，配置有 AGC 厚度控制、 AFC 板型闭环控制、液压正负弯辊、 X 射线测厚、 EPL 对中装备、 CVC 辊等控制手段，另有全油润滑、轧辊分段冷却，二氧化碳自动灭火手段。

辊宽 1850- 2200 mm 以上，最宽铝箔产品达 2000 mm ，轧制速度达 ± 33m / 秒，最大卷垂达 16 屯。装有液压压下、液压弯辊、 AGC 、 AFC 、速度自动控制、轧辊分段冷却、全油润滑、二氧化碳自动灭火系统、速度最佳化系统等手段。

辊宽 1400- 1700mm 以上，最高轧制速度 10.5m / 秒，最大卷重 7 吨。控制手爱与先进水平相比，沒有板型辊，不能实现板型自动闭环控制，其它控制手段已都具备。

辊宽 1300mm 以下，其中大多数在 1000 mm 以下，轧制速度 ± 5m / 秒，锭重 ± 50 公斤 。操作过程几乎全部由人工完成，厚店也由人工测量。

连续铸

拥有辊宽 2000 mm 以上，最宽 2500mm 的超级和超薄高速辊式铸轧机，轧坯厚度 1 -1.5mm ，轧速 8 -25m / 秒，全线自动控制。

辊宽 2000 mm 以上，最宽达 2300 mm ，轧坯厚度 3 -8mm ，轧速 2 -4.5 m / 秒，可进行自动化控制。

辊宽 ± 1800 mm ，轧坯厚度 5 -10mm ，卷重 12 吨，轧制速度 1.5 -2m / 秒，部分自动控制。

辊宽 1400mm 以下，轧坯厚度 7 -12mm ，卷重小于 5 吨，轧制速度 1m / 秒以下，部分自动控制。

连铸连轧

已有 1930 、 1650 、 1320mm 连铸连扎生产线约 10 条，年生产能力约 200 万吨 / 年。

尚无一条连铸连轧生产线。

尚无。

尚无。