热室压铸机出现锁模一段后自停产生的原因

我厂的热室压铸机出现锁模一段后自停，不能锁到位，能开模请问如何处理？

答：可能的原因及排除
（1）锁模条件被破坏
排除：关门或检查安全门吉掣是否压到位?是否有信号输出或吉掣损坏?
（2）锁模油阀无动作
排除：a.检查各输出点是否有信号输出或接线是否松脱?
b.检查锁模油路中相关油阀，如：锁模油阀、比例阀、方向阀等是否卡死或电磁铁线圈是否损坏?
c.输出压力、流量(速度)是否正常?
（3）顶针未回原位
排除：检查顶出行程调整是否过大，感应不到?近接开关是否无信号或损坏?顶针油路中相关油阀动作不灵或卡死?
（4）机械手未回原位
排除：检查接近开关是否失效?或气阀动作不灵?卡死?在不使用气动打头时应将机械手扎住，以免震松，机械手下垂导致误报警。
（5）锁模解码器参数变化
排除：a.检查锁模解码器是否有信号输出或损坏而无法计数?
b.连接锁模解码器的齿轮、齿条是否损坏、松动或解码器支架是否松动导致计数不准确?
c.突然停电、停机导致锁模解码器显示值与实际监控状态发生变化，需重新调整解码器原始值。