在采用金属加工技术的创新概念方面，EDM拥有“走在前面”的光辉历史，例如，EDM首次应用某些自适应控制、无人值守操作和机械手自动化技术。来自Sodick (位于美国Schaumburg, Illinois)公司的Q3vic 3D解决方案可能代表着这个传奇的另一篇章。 
      这款软件运行于采用公司的"LQ" Windows XP控制单元的线切割放电加工机（刻模铣床）上，提供了特定的界面，允许用户直接从CAD系统输入3D实体模型几何尺寸，用作EDM控制单元的输入。使用CAD数据作为直接的机床数据输入一直以来是其它类型机床开发人员的梦想，现在梦想成真了。 
      该公司指出，可根据用户选定的参数，通过软件分析3D CAD数据并自动转化为机床命令，无需在CAM软件中单独创建NC程序。        
      在Sodick公司的AQL系列放电加工机上，LQ控制不仅采用CAD数据来计算机床的轴向移动，还计算电流和火花间隙。例如，由于控制命令可以解释实际的CAD数据，而不是近似的形状，它可以计算用于工件的精确的电极切割面积，产生更精密、更准确的火花。 
      该公司指出，其成果是更高的金属去除速率和更好的表面光洁度（精细至0.5 Ra），而与电极尺寸无关。电极磨损也减少了，在某些情况下无需生产附加电极。设置准备工作也减少了，使用菜单式对话，用户可根据工件材料、所需表面质量，工件和夹具的位置，以及可能需要的电极更改来输入规格数据。 
       在线切割机床上，这种软件解释CAD数据并自动开发出与不同工件厚度、喷嘴位置和边角定义相关的设置优化工艺计划，可在公司的AQ325L 和AQ3535L线切割机上，将CAD数据与全新的LQ33W高速加速器和线性电机技术共用。该公司指出，线性电机和加速器可以适应工件几何形状，产生更高的电流峰值和脉冲市制，从而更有效地进行切割。 
      Sodick公司的一项成果是使用直径为0.01英寸的普通黄铜线，它和更昂贵的优质涂层线材切割得一样快。一个11磅的黄铜线轴约为30美元，而同样的涂层线轴则为132美元。对比使用普通黄铜线材，使用涂层线材会使每小时消耗成本增加4倍，这使得涂层线材在许多应用场合存在成本障碍。该公司指出，现在无需附加成本即可实现这种超高速运作。
      为了生成用于Q3vic软件的CAD数据，用户必须提取用于刻模的电极和相关工件的3D几何尺寸。对于线切割应用，CAD数据必须表现切割开口的3D几何形状，在任一情况下，CAD数据必须以Parasolids格式输出，以便下载至控制单元。