[摘要]时间设定与管理
是指填充时间，增压建压时间，持压时间，留模时间； 压力、速度、温度三大要素。
1， 填充
时间设定与管理
是指填充时间，增压建压时间，持压时间，留模时间； 压力、速度、温度三大要素。
1， 填充时间：
熔融金属在压力不始入型腔直到充满过程所需时间，称填充时间。
填充时间的选项择：
1-2毫米的壁厚0.01-0.026秒, 2.5-3.5毫米壁厚0.22-0.05秒,
4-6毫米壁厚0.04-0.08秒, 7-8毫米壁厚0.066-0.16秒,
合金浇注温度高时,模具温高时,铸件壁厚部分离内浇口远时,熔化潜热和比热高的合金,填充时间可选择长一些。
2， 增压时间：不短于0.03秒, 在填充80%时开始建压。
3， 持压时间：使熔融金属在增压比压下凝固的这段时间。
4， 留模时间：从持压终了至开模这段时间，根据铸件厚薄、复杂结构选择。
综合压铸过程的压铸工艺参数压力、速度、温度、时间选项择为：
铸件壁厚、结构复杂，压力要大，留模时间要长；
铸件壁薄、结构复杂，压射速度要快，模具温度要高；
5，压室的充满度；一般以75%左右为适，
压室金属液过少，空间大易圈入空气，过多易出料杯，填充不顺。
6，压铸涂料：
在模具型腔表面，包括浇道，抽芯必须喷上涂料，（涧滑剂材料）
涂料的作用：
在高温不润滑必能，减少填充时扩热散，型腔的冲刷及粘附，抽芯，成型面的磨擦，延长模具使用寿命，提高铸件成型、脱模及表面质量。
对压铸涂料的要求：
发挥点低在100-150度时，高温状态不结成薄膜层，对模具铸件不腐作用，对人体无有害气体及刺激性气体，在空气中不易用挥发，不沉淀，不分解，对环境不污染，来源丰富，价格低兼。
涂料的种类：分模具型腔涂料（脱模剂），冲头涂料。
喷涂用的一般采用水基涂料，有专业辅助厂家供应，冲头涂料一般采用颗粒注塞丸，供应厂家有花野，肯天，日米，必达等。
目前一些老的压铸厂还在使用蜂蜡，胶体石墨，机油石墨等。
涂料的使用：
无论是刷涂还是喷涂都要薄而均匀，在合前稀释挥发后才能压射。
该文章由：杨老师向中国压铸网投稿。
