美国Flow Science 公司是计算流体力学领域的领导者，创办人Dr. C.W. Hirt 是自由液面流动计算的权威，Flow3D流体模拟分析软件代表了自由液面流动的最高技术，这种技术正好可以准确模拟压铸工艺的高速填充过程过程。

Flow3D的特点:

多方块网格Multi-Block Meshing :
  进行模拟分析前必须先生成方形网格。对于形状复杂、厚薄不均的铸件，单一的方块需要非常大量的网格来达成精度；特别是铸件的浇口很薄，需要很细密的网格。利用多个方块而且大小可变的网格，就可以针对铸件进行区域划分，并对各区的精度要求施以不同网格大小。方块可以是边界相连，或完全重迭。

FAVOR网格剖分法:
  传统的有限差分法利用结构性方格来建立铸件的几何模型，这样会令铸件形状梯阶化，使计算出现极大误差。Flow3D尊有的 FAVOR网格剖分技术，可以把方格剖分，这样就可以准确地建立复杂形状，提高计算准确性。

流体自由表面追踪计算TruVOF:
  Flow3D是流体自由表面计算法 (Volume of  Fluid ) 的先驱，专利的TruVOF计算法比一般的算法更准确地跟踪压铸过程中金属前沿的啧溅及聚合。

压铸工艺分析

软件效益:

-准确地模拟高速填充及铸造凝固过程
-仔细观察过程中各种参数和缺陷的变化
-预先找出生产缺陷问题
-更快判断可行的设计方案
-减少实际模具修改次数及测试时间
-缩短产品设计生产周期
-有效地降低废品率
-帮助工程师迅速提升设计水平
-提升公司竞争力
-提供客户有效的沟通工具

应用实例