为了避免铸件在加热过程 中发生变形，要注意装料方式，即不要集中堆积，铸件间的间隔应在20mm以上；对形状复杂的铸件还必须用夹具固定室温装炉，并在铸件周围填满清洁无氧化皮的钛屑，以防铸件增氧。

抽真空：真空度达到6.65×10^-2Pa后开始升温。

加热和冷却：为了防止铸件热处理后发生翘曲或变形，当铸件的壁厚差为50mm时，允许的加热和冷却速度为40ºC/h；当铸件的壁厚差≤5mm时，冷却速度可以增到80ºC/h。

升温：当升温至80 ºC时，保温15min，以便除去铸件表面吸附的水分；升温至250 ºC时，保温15~30min，以便除去铸件表面上的残留有机物质。

出炉：铸件的出炉温度为250~300 ºC，以便在铸件表面上形成一层氧化薄膜，有利于防止铸件在使用过程中表面与水蒸气起反应。