存在问题：
1.冲头与压室接触面积大，压射能量损耗也较大。
2.由于冲头与压室始终需要有间隙存在，容易在局部地方产生铅包冲头现象，使压室与冲头容量卡死，从而损坏冲头和压室。
3.由于压室与冲头存在一定的间隙，故在真空压铸时，抽真空的作用发挥并不明显。

                           环                         冲头            连接器

带环型压射冲头结构如下：
     它由用特殊材料制成的冲头环和具有表面硬化高，导热性能的铍青铜合金冲头及冲头连接器的。其工作原理：环具有一定的弹性，在压射时就像汽车发动机缸内活基环一样运动，带有开1：7的环不仅紧紧浮动地贴在压室表面运动，由于接触压室的面积小，减少压射时的能耗损失，而且延长了压室和冲头的磨损，从而做到冲头不与压室卡死，没有铅包冲头而产生的划痕，到压室的磨损也降到最低，有效的延长了冲头和压室的寿命。有数据表明，一般直径为?100  的冲头，在同等压室的状况下，用铍青铜的冲头它的寿命为5千模次左右。如用带环型冲头，则环的寿命为1万模次左右，环的冲头寿命约为5万模次左右。  (在更换其冲头环时用专用工具，使它能快运更换，减少停机时间，降低了压射成本。)
    由于冲头环在压射过程中处于浮动状态并贴紧压室，减少环性冲头与压室的间隙，在抽真空压铸时，其密封性会更好比传统的冲头在抽真空压铸时，真空度会更高，效果会更2005年中外压铸技术交流论文集另外，如果整体压室如下图所示

                               压室                                           冷却系统
    用一套冷却系统来控制压室的温差，使压室不变形，避免压室温差过大，而产生椭圆(上下温差大引起的)，弯曲(前后温差大引起的)。那么金属液更不容易从压室与冲头之间通过，有效阻止压室与；中头的磨损，并能延长它们的寿命。
    综上所述，由于冲头包铅不易卡死，提高了压铸的重复性，稳定了压铸工艺，提高了产品质量。环型冲头相对镀青铜来说，环型冲头性比更高，并且有助于发挥真空压铸的效果。所以，此类；中头在西欧发达国家已被广为采用。