喷砂是用压缩空气将砂子直接喷向工件表面，利用砂子强烈的碰撞，使工件表面缺陷及污物等得以除去，达到清理和修饰的目的。当前的铝压铸件中，凡外观要求较严格的，喷砂是使用最为广泛的一道后处理工艺。

    喷砂的注意事项：

    1、喷砂时喷枪行走速度与气压要保持稳定，以确保工件砂面均匀；

    2、因铝铸件质的较软，所以，压力不宜过大，以免造成工件损伤，一般来讲，工件厚、砂子粗，压缩空气压力取大值，反之宜然；

    3、喷砂后压铸件如有起皮现象，主要是因工件内部质量原因造成的，不要直接废掉，应将其起皮部位进行抛光重喷；

    4、为保证工件质量，喷砂前最好经过碱蚀处理，这样可有效降低砂子污染和保证喷砂均匀；

    5、为减少对铝铸件的冲击损伤，可采用湿喷砂；

    6、湿喷砂水砂比例在7：3为佳，因实际生产中水宜流失，因此，要及时予以补充；

    7、因湿喷砂子过细，因此，应加入10%膨润土作为悬浮剂，以防止砂子沉于箱底；

    8、湿喷砂压力过大，不宜于薄片件；

    9、喷砂后如需进行阳极氧化或化学转化膜处理，必须经过碱蚀；

    10、喷砂后要注意保护，不宜手触摸，要用净纸包装。