[摘要]2025年9月,安徽宝镁轻合金有限公司位于池州青阳县的压铸车间内,一台7000吨级巨型压铸机完成了历史性作业——通红的镁合金溶液注入模具后,仅用90秒便成型出长达2.3米的汽车仪表盘支架。经验证,这一压铸件不仅是目
2025年9月,安徽宝镁轻合金有限公司位于池州青阳县的压铸车间内,一台7000吨级巨型压铸机完成了历史性作业——通红的镁合金溶液注入模具后,仅用90秒便成型出长达2.3米的汽车仪表盘支架。经验证,这一压铸件不仅是目前全球尺寸最大的一体化镁合金产品,更实现了“减重60%、成本降低50%”的双重突破,即将搭载于某新能源高端车型,标志着我国在镁基轻量化材料应用领域跻身世界前列。
宝镁集团副总经理杨春林在接受采访时指出,该部件的成功量产打破了长期以来超大型镁合金压铸件“易氧化、难成型”的行业困局,其力学性能与尺寸精度均达到国际顶尖标准。
目前,安徽宝镁已完成4台7000吨级压铸岛安装,其中3台进入稳定生产阶段,可批量制造投影面积0.6-1平方米的超大型镁合金结构件。随着4台压铸岛全面投产,安徽宝镁预计2026年实现超50亿元产值,成为驱动长三角新能源汽车与高端装备产业升级的核心力量。正如项目现场展示的标语:“以镁为核,铸就轻量化未来”,这场发生在皖南的产业突破,正在改写全球镁合金应用的产业版图。
青阳县宝镁办主任陶方友表示,该项目作为2020年世界制造业大会签约项目,正朝着“年产30万吨镁基轻合金、打造千亿级产业集群”的目标推进,目前已成为全球最大的镁材料生产基地。