泰州康乾机械制造有限公司正满负荷运转，作为国家级“专精特新‘小巨人’企业”，全力冲刺“双过半”目标。

   在泰州康乾机械制造有限公司二期生产车间，新增的自动化铸造生产线正高速运转，可实现机器人自动下芯和取件，与传统铸造方式相比，具有生产效率高、产品质量稳定等诸多特点。

       2024年7月，投资10亿元，占地75亩的全新数智化、绿色化生产线项目正式投产。新厂房内，先进的技术装备、流畅的自动化流程、精确高效的作业场景......无不展现了康乾机械的“硬核”实力。“二期的投用，伴随着设备升级加产能扩充，公司生产效率提高25%，交货周期缩短，客户满意度大大提升。”企业车间主任朱平介绍。

    经过十几年的创新不辍，如今公司共有4000多种产品，小批量、定制化是它们的共同特征，这无疑给精细化管理带来了较大压力。

    传统生产车间接入数字化管理系统，编织出一张无形的管理“网”，提高效率、提升质效，这是企业乐于接受新事物、善于应用新手段、敢于进行新尝试，进而赢得新发展的成功实践。“新厂房还增加了柔性生产线，预计7月底投产，主要目的就是加快产品切换速率，减少人工切换时间。”企业生产部经理夏小冬介绍。