今年初疫情以来，病毒危机让压铸行业用工疲于应付。人力成本、土地资源等因素的挤压，也进一步影响到各企业经营，松庆机器替代人工已经是产业升级的必要手段，脱离企业在人工因各类因素不在时，企业会被拖垮的困境。无论是规模相对较小的企业，还是用工“大鳄”，都已经不同程度地流行起“机器换人”。松庆“机器换人”不仅让用工数量减少，降低运营成本，还能提升产品品质，提高生产效率，逐步实现由劳动密集型的高能耗生产方式向技术密集型的低能耗的发展模式转变，使得企业在行业中立于不败之地。

自从九牧卫浴使用松庆机器代人方案以后，改进了工人的工作环境，减少了高强度下人工重复劳动的危险性，人工成本大幅度下降，工作效率也是直线上升，水龙头，浴霸等工件质量品质提高，工件的废品率下降到百分之一都不到。

工业机器人实现的几大工序：

1. 机器人上下料：机器人会把原材料放进压铸机中铸造出有些粗糙的工件。

2. 机器人取件：机器人会把工件拿出，然后放入水中冷却工件。

3. 机器人去渣包冲边：机器人会把冷却好的工件进行去渣包和切边处理，然后再把工件放入传输带上。

4. 输送带是将压铸零部件传送到指定工位的一种输送设备。

机器人自动化系统，能实现以机器人为中心对工作进行去渣包、去水口、打标记、冷却、冲切、码垛等工序一站式作业。

 松庆自动化将是压铸行业的重要市场，也希望能通过自身努力，在研发技术领域掌握更多的主动权，为压铸行业打造更好更新的智能制造工厂应用集成方案。

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