布勒4400T冷室卧式压铸单元在广东鸿图科技园试产

广东鸿图科技园一期压铸车间内，摆放着压铸机的“巨无霸”—— 布勒4400T冷室卧式压铸单元。

在崭新的压铸车间内，比普通压铸单元高大好几倍的布勒4400T冷室卧式压铸单元正在高速运行。生产人员在操作面板上轻点手指，就能在最短时间内完成精确的压铸品生产。可见，这台“巨无霸”“身躯”庞大之余，“头脑”更不简单！

据介绍，这套大型压铸单元是目前世界领先技术水平、国内为数不多、可以完成压铸多道工序的大型压铸岛。

随着传统燃油汽车及新能源汽车轻量化发展趋势，轻量化结构件受到了越来越多汽车制造商和零部件供应商的青睐。“广东鸿图”站在汽车轻量化结构件制造潮流的尖端，深耕轻合金精密成型领域，长期与奔驰、丰田、日产、通用、捷豹路虎、沃尔沃、广汽新能源等知名车企达成合作，致力于研发生产轻合金精密压铸件，共同推动汽车消费方式变革，促进汽车产业向前发展。

工欲善其事，必先利其器

布勒4400T冷室卧式压铸单元正是“广东鸿图”针对生产大型复杂薄壁新能源汽车铝合金结构件所引进的其中一款设备。

该压铸单元配有产品质量与工艺参数的实时监控，利用物联网通信技术把机组各项设备集成一体，对压铸过程的各个参数及过程质量进行实时追踪与反馈，实现从来料、成型、喷涂、取件、除浇口、冷却、精冲的智能化全流程追溯生产，最大限度减少了人力投入、提高了生产效率。

“这款压铸单元在生产大型复杂薄壁件方面有着许多独一无二的关键优势。凭借其智能化设计，能使生产质效更好、更优化。”广东鸿图科技园有关负责人介绍说。

广东鸿图科技园是广东鸿图科技股份有限公司延伸压铸产业链，掌握大型、复杂、精密压铸件的设计、制造、加工核心技术，提高综合实力的一项重点工程。

▲ 广东鸿图科技园项目效果图

▲ 广东鸿图科技园首期生产车间已完成主体工程建设。

广东鸿图科技园首期生产项目于2019年6月底完成主体工程，生产设备陆续进场安装调试生产，包括压铸车间的瑞士布勒4400吨、日本宇部2500吨两台国际领先技术的大型压铸岛，数控车间的50多台精密五轴CNC和自动加工生产线、1条铝合金T7热处理全自动生产线，以及风、水、电、气、环保等配套设备设施。在设备引进上，“广东鸿图”舍得投入，优选多种技术先进的生产设备，力求尽善尽美。

▲ 广东鸿图科技园精密数控加工中心。

目前，广东鸿图科技园所引进的设备均声名显赫、性能优异，确保“广东鸿图”压铸技术在国内压铸行业中保持高品质、高水平。譬如，以生产变速箱、缸体、结构件等高精尖产品为主的数控车间，除了高标准配置硬件设备外，还通过ERP计划信息呼叫配送产品到配送点，然后在每道工序加工过程中采集生产数据与设备数据，从而实现快速全面了解生产现场情况，达到智能化、信息化、精细化生产管理的效果。