该案例由江阴兴港铝业有限公司提供真实案例

新开压铸铝壳体模具，上机试模试制不到2000模次出现粘模现象。

经上海朗现机电设备有限公司模具被覆机被覆强化后，已正常生产5000多模次未出现粘模。

下面将案例过程以图片形式展现给大家，希望对广大压铸企业有所帮助。

产品粘模状态

产品粘模状态

产品粘模状态

上海朗现机电设备有限公司

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我们专注研发、制造、销售模具被覆机、压铸件缺陷修复机、压铸模具龟裂、崩块、断角修补机、模具修补机已有18年历史，我们积累了近20项专利技术，我们召集了100余人的团队服务于客户，我们随时为客户提供优质服务，务实解决问题。

粘模模仁全景

模具被覆强化现场作业 

被覆强化后上机

被覆强化后生产产品状态

用户被覆强化后出模次数效果反馈

设备及被覆强化原理：

电火花沉积渗透强化工艺是将电源存储的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离，形成通道，使母材表面产生瞬间高温、高压微区；同时离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温—冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火花沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或元素渗入工艺，简单的讲，是在母体表面形成堆焊沉积层，并将强化材料渗透入母体，形成渗透强化层。

金相显微组织：

模具表面被覆（强化）功能： 把超硬合金在短时间內,迅速被覆在模具表面,及渗透到模具组织內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性、脱模性及耐热性。
◆适用範围及效果:

1.  适用于耐冲击性的模具(压铸模、鋳模、锻造模、塑胶模…等)可增長200%-300%寿命。
2. 适用於耐高热面(如die caeting、模具进料口)可增長200%-300%寿命。
3. 切削工具、刀具(銑刀、车刀、绞刀、鑽头…等)表面被覆可增長300%-500%寿命。
4. 适用於夹具、夾头之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗细度可以任意调整,标准厚度在0.01-0.1mm。

◆被覆强化渗透深度可以任意调整，标准渗透度在0.01--0.1mm。

◆上海朗现机电设备有限公司被覆机对压铸模具被覆强化作用尤其突出,操作简便，可在线不解体作业，单次被覆强化脱模次数有保障，降低劳动强度，提升压铸机台产能。

◆可重复、多次强化，提升模具使用寿命、增强脱模性；模具表面被覆厚度可从几微米到零点几毫米，可根据需求调节；模具被覆过程中基体无须预热，常温被覆，基体不发热，被覆区域附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元被覆过程所需热能为设备的一次智能性的输出，整个被覆过程基体及被覆区域附近始终处于常温状态,不产生热变形，不出现裂纹现象。

由于整个模具被覆过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补或者表面被覆工艺中出现的不足均都得已避免，解决了模具拉模、粘模的难题，被覆后无需处理即可使用，且可多次重复被覆。

◆尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用，当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象，先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理，再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆，被覆后无需做任何处理，即可直接上机生产，被覆部位可长时间不粘模、不粘料，若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象，重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆，从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。