[摘要]
在压铸铝件的上表面，或在铸型不通气的转角部位。压铸铝件的断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗
在压铸铝件的上表面，或在铸型不通气的转角部位。压铸铝件的断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。造成压铸铝件氧化夹渣的原因：
造成压铸铝件氧化夹渣的原因很多，
首先是炉料不清洁，或者回炉料使用量过多。
二是，浇注系统设计不良。
三是，浇注液中的熔渣未清除干净。
四是，浇注时操作不当，带入夹渣。
五是，铸件在精炼变质处理后静置时间不够。
防止铝铸件氧化夹渣的方法：
1.采用适当的熔剂去渣。
2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力。
3.浇注时应当平稳并应注意挡渣。
4.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
5.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
造成压铸铝件氧化夹渣的原因很多，
首先是炉料不清洁，或者回炉料使用量过多。
二是，浇注系统设计不良。
三是，浇注液中的熔渣未清除干净。
四是，浇注时操作不当，带入夹渣。
五是，铸件在精炼变质处理后静置时间不够。
防止铝铸件氧化夹渣的方法：
1.采用适当的熔剂去渣。
2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力。
3.浇注时应当平稳并应注意挡渣。
4.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。
5.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
