公司创始人在日本研制成功ImpretechCastseal AX-4000，可切实地浸渗密封小于0.4mm的微孔缺陷，于1992年开始在海外得到广泛应用，得到了海外客户的好评，归国后在国内生产，命名为【Impretech YJ-85C】，进口原料，在Honda、Ford、Toyota、Ikaco等企业得到应用。

浸渗原理及工艺:

   浸渗原理:

   浸渗就是使用浸渗设备使浸渗液剂填充这些微孔缺陷，然后加温使填充在微孔内的浸渗剂液体固化与零部件形成整体，浸渗处理后的工件将成为原来材料与浸渗剂的复合材料，从而解决上述问题。但固化之前要洗净零部件的螺丝孔内部和表面上粘附的浸渗剂液体，否则在螺丝孔内部发生固化而导致零部件不可用。 固化后要求固化物不可逆转、耐高温、耐高压、耐酸碱、耐溶剂、耐冷热冲击、不收缩膨胀等。优于水玻璃以及其它有机浸渗剂.

  简单的来说就是用专业设备通过抽真空把一种高科技的材料打到铸件的针孔气孔里面,密封起来,10多分钟问题就全解决了.

   浸渗工艺:

1.准备工序：清洗去除工件上的油脂,然后进行干燥；

2.摆放工件：将工件合理地摆放在浸渗筐内，然后放进浸渗罐内；

3.真空浸渗：浸渗罐抽真空 ≤-97kPa,  10分钟，浸渗剂进入；

4.加压浸渗：恢复常压，然后加压 ≥450kPa  ≥5分钟。（可不选： 因为YJ-85C具有很强的渗透力。）；

5.排出液体：将浸渗罐内的浸渗剂排出到储液箱内；

6.第一清洗： 因为YJ-85C具有世界第一的清洗性能，所以在清洗槽内只是上下运动进行清洗，用冷水即可；

7.第二清洗： 同上；

8.特殊清洗：（可不选）在特殊冷水清洗槽内进行特殊运动式清洗，汽车引擎缸体需要此清洗；

9.加热固化：工件在85℃热水中固化10分钟，完成固化；(固化过程中工件和热水保持相对运动，这样加热均匀，工件更干净，这是可选项目。)

10.干燥：（可不选）工件在干燥箱中干燥60分钟。