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50型电子芯线押出机及低烟无卤挤出机，当押出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。押出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
50型电子芯线押出机及低烟无卤挤出机，线缆押出机电气柜及设备接线说明请严格按照电气柜及设备端子图连线及连接。电气柜之间连线已备，电气柜于设备之间的连线由客户自备。各电机及设备外壳应按国标要求接地。控制线与动力线应注意分布线，防止干扰。长途运输可能会造成螺钉松动，请检查并紧固。所有连线应与接线端子有相同标记。接线室外成后应用万用表严格检查，严禁用任何带电手段进行检查。巡视围绕生产设备巡视一周，检查设备运转时个传动零件的工作情况，看转动是否平稳正常、听工作的声音有否异常、检查加热部位温度是否正常工作。查表查看操作控制箱上的主电机电压，电流指针，此时的电流表指针应在正常额定电流指标内。生产一切正常押出机螺杆平稳转动工作，塑料产品均速、平稳的从机头押出；间隔一段时间，看一下产品的外观质量，或取一些产品，检测一下产品的各项指标是否合格。(4)隔离不良造成脱皮不良，缠绕偏移，编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良，生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)
(4)隔离不良造成脱皮不良，缠绕偏移，编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良，生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)50型电子芯线押出机及低烟无卤挤出机，安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开机生产。保温时间长短根据不同型号押出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入押出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。
50型电子芯线押出机及低烟无卤挤出机，运行前要按工艺规定检查半成品的质量，不应有油污，水分，排线过乱等现象。查看工程記錄卡，注意作業事项，标签上要有上道工序检查合格章，确认合格后方可运行。准备好牵引绳，并试機观察油泵压力，气压，牵引转速，放线收排线转动，自动上料装置，加温控制系统，各部电气开关，上下水流通等情况，确认无问题后方可开车运行。押出机与注塑机有什么区别注塑机是将熔融塑料进模具，冷却后即为产品。用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同。塑料押出机的主机是押塑机，它由押压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
押压系统押压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过押压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的押出机头。50型电子芯线押出机及低烟无卤挤出机，(5)部份客户要求线材剥高力，在实际操作中根据客户要求对押出机条件进行调整即可.
