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惠州外被护套挤出机及双层共挤押出机
发布时间:2019-10-23        浏览次数:5        返回列表

惠州外被护套挤出机及双层共挤押出机,押出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的押出口押出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管\棒\异型材等,也可用于塑料改性造粒.注塑机是将熔融塑料进模具,冷却后即为产品.用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同.塑料押出机的主机是押塑机,它由押压系统、传动系统和加热冷却系统组成。适用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出。线缆押出机安装说明以押出机中心高度为准调整其它机的中心高度。调整后安装好地脚螺钉校准水平拧、拧地脚螺钉。然后按平面打地脚。检查设备各部无异常后,清洁设备。

惠州外被护套挤出机及双层共挤押出机,过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出机生产中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小) (3)芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中第一段水槽要放的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉

安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开机生产。保温时间长短根据不同型号押出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,以使机器内外温度一致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入押出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引起轴向力过载而损坏机器。

惠州外被护套挤出机及双层共挤押出机,指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。押出机安全注意事项机台之所有地线不许有松动和脱落,以防漏电而发生事故.温度未到设定什时(下次开机温度)不准开动主机,停机一小时以上应该更换滤洞.调模时扳手不能碰到发热扯上之接线柱,以防电路烧坏机器.工作时间不得打赤脚或穿拖鞋.</p><p>押出机机头停滞部分的检查方法机头若设计不当或磨损,会使溶融材料因停滞过久而烧焦,严重影响线缆品质,其检查方法可利用强烈对比颜色的材料来进行实验。例如:先用白色材料押出5-10分钟,再用同种类的黑色材料押出10-30分钟,停机后观查机头内部,检视白色材料的停滞所在及滞留量。蜂巢板的作用支持滤网组,使溶融材料的流动方向由螺杆圆周方转变为平行方向与连接螺缸和机头。(4)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜) 

押出机机头停滞部分的检查方法机头若设计不当或磨损,会使溶融材料因停滞过久而烧焦,严重影响线缆品质,其检查方法可利用强烈对比颜色的材料来进行实验。例如:先用白色材料押出5-10分钟,再用同种类的黑色材料押出10-30分钟,停机后观查机头内部,检视白色材料的停滞所在及滞留量。蜂巢板的作用支持滤网组,使溶融材料的流动方向由螺杆圆周方转变为平行方向与连接螺缸和机头。(4)隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜) 

惠州外被护套挤出机及双层共挤押出机,温度控制太低,特别是机头部位;绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;螺杆转塑太快,塑料未能完全塑化;塑料本身存在质量问题。针对上述原因,应该注意挤出温度控制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不能一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管,特别是在塑料干燥工序;合理配模,以增强挤出压力和螺杆回流。线缆押出机电气柜及设备接线说明请严格按照电气柜及设备端子图连线及连接。电气柜之间连线已备,电气柜于设备之间的连线由客户自备。各电机及设备外壳应按国标要求接地。控制线与动力线应注意分布线,防止干扰。长途运输可能会造成螺钉松动,请检查并紧固。所有连线应与接线端子有相同标记。接线室外成后应用万用表严格检查,严禁用任何带电手段进行检查。
惠州外被护套挤出机及双层共挤押出机,机器的安装、调整、试机一般在押出机的使用说明书中均有明确规定,这里对押出机的操作方法简述如下:操作人员必须熟悉自己所操作的押出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和操作时应注意的事项。 (5)部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机条件进行调整即可。

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