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耐高温阻火器、生物质锅炉除尘器生产销售优势
1.除尘滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，避免了在方形箱体中采用同心圆方式排布滤袋造成了箱体四角空间的闲置。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
2.选用的电磁脉冲阀为喷吹压力<0.7MPa的电磁脉冲阀，DC24V，1.5″，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
3.除尘器采用平进、平出的进出风方式，并装有先进的导流系统，使气体进入除尘室后分布更均匀，布袋过滤效果更好，使用寿命更长。
小型生物质锅炉产生的烟尘主要是PM10以下的微小颗粒物，可以直接进入人的呼吸道，直接危害着人类的身体健康。其中PM2.5(粒径小于或等于2.5微米的颗粒物)是在燃烧过程产生的，作为我国现今主要燃料的煤的燃烧占据了相当部分。国家对PM2.5的控制相当重视，全国大中城市PM2.5监测基站相继建成并投入使用。因此，探讨经济实用的燃煤锅炉烟尘处理技术对改善大气环境质量，保障人类健康具有重要意义。
本公司采用了先进的气体导流技术，结合了我公司多年来的生产经验，不断的创新、完善，为收集生物质锅炉烟尘采用脉冲布袋除尘器，使除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放指标完全达到国家新型标准。
生物质锅炉需要使用极高的耐温材料制作，因为其在生产过程中产生大量火花在空气中，为防止除尘器因温度过高产生内燃，小型阻火器用来击碎小型火花至其分散并破灭。然后烟尘再经过除尘器过滤，过滤后的清洁空气经烟囱排放于大气中。有的生物质锅炉布袋除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风除尘器+铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风除尘器+铁丝网、还有的安装了简单的百叶窗阻火器+铁丝网等等）仍然没有避免烧毁布袋现象的发生。除尘布袋是布袋除尘器的主要部件，而锅炉布袋除尘器使用的耐高温除尘布袋更是占有锅炉布袋除尘器设备成本的很大比重。耐高温除尘布袋只是耐高温却不耐火星，一旦烧毁损失不言而喻。我公司经过不断的研究并反反复复实验，终于研究出了用于生物质锅炉布袋粗晨器拦截火星防止烧袋的专用设备——迷宫式阻火器。
小型生物质锅炉除尘除烟设备性能特点：1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。2、布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
小型生物质锅炉除尘器采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速不超于0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入备箱体，布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。
小型燃煤锅炉布袋除尘器厂家直销使用中的常见问题分析 （1）布袋除尘器出口粉尘排放量超标(排放口冒黑烟),污染环境,而且浪费能源,达不到环保要求,表现为布袋除尘器效率低。 （2）常因布袋除尘器乏气流量受限,达不到额定值,导致制粉系统出力下降,制粉电耗增加。 （3）布袋易失火,严重影响机组安全经济运行。 （4）布袋除尘器箱体低温腐蚀严重,布袋寿命短,检修维护工作量大,维护费用高。
2. 常见问题产生原因分析 一般来讲，导致布袋除尘器难以正常运行而常发生上述故障的因素较多,但主要有以下几方面原因： （1）由于布袋高耐温能力为150e,运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。 （2）由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/Nm3,致使布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。 （3）由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质,炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质,加上上述原因乏气温度常低于露点温度,乏气中必定有亚*、*等腐蚀性物质生成,因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。 （4）制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100e,高于130e或低于90e系统都会自动停运。可见,制粉介质的温度必须在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。 然而,由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物),以及原煤水份重、振打空气带水,乏气中必然存在大量的水份,而且布袋除尘器及其后部管路是乏气也是水蒸汽一的排放口,运行中正常温度为100e,再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度,使之低于烟气露点温度而结露等,而这些水份终全部聚集在乏气中,使煤粉变得潮湿,极易粘在布袋上导致通流截面减小,通风阻力加大,乏气流量降低,制粉系统出力下降,制粉电耗增加。 对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器是否良好，空气压缩机是否到达清灰压力后压缩机自动关闭，如未关闭应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀，要检查其是否正常工作；对控制系统要验证PLC的运行情况，此外还需要检查除尘系统的风机运转情况及风机是否加油。
