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液态模锻是一种既具有铸造特点，又类似模锻的新兴金属成形工艺，利用金属铸造凝固成形时易流动和锻造技术使已凝固的硬壳产生塑性变形，使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松，以获得无铸造缺陷的液态模锻制件，能够获得内部致密、外表光洁、尺寸精确的制品的方法。
液锻模的温度对锻件质量及模具寿命影响较大，模具温度过低时，合金液浇入型腔后迅速凝固，形成金属豆、冷隔或较厚的金属硬壳。模具温度过高时，金属液粘模，使液锻表面拉伤，造成模具严重磨损，模具强度降低，易产生变形和破坏。
拥有强劲的升降温速率和宽广的温度控制范围，根据实际工艺要求，实现温度曲线工艺的循环加工使用。
水式控温精度：-35°C~180°C；油式控温范围：-35°C~350°C。
流速快精度高，特别适用于外部温度控制。
强劲的加热和制冷功率，让普通温度控制设备望尘莫及。
温度节能控制能让液体返回相应的循环系统，实现节能控制。
可对快速放热和吸热工艺进行高效的温度补偿，严格控制工艺温度条件。
向导式的菜单显示设计，拥有极佳的人机互动界面，各种重要参数尽收眼底。
可选配不同的通讯要求和通讯接口：USB、RS485、RS232。
以太网HSE、Modbus、TCO/IP、ProflNet、Ethernet/IP。
我们可以根据客户的实际情况和要求非标定制。
搏佰机械（上海）有限公司生产的BGOT系列高温油加热器，控温范围：常温~300°C，控温精度：PID±1°C（也可根据客户要求更加精确），产品具有以特点：
机械、管路部件：
高性能品质的耐高温联轴泵以保障长时间不间断工作；
开机自动排气功能；
加热功率自由切换功能；
管路系统采用无缝钢管/有色金属材料；
热交换的间接冷却系统；
瑞典进口高效加热丝达到良好的热效率和超长使用寿命；
媒体循环回路和冷却水供应管道中装有过滤器。
电器盒和控制部件：
隔离式电气控制柜；
电器选用全球知名品牌供应商；
电子式安全温度控制阀；
故障直接显示方便维修和保养；
机组具备完善的安全保护系统；
易读取的显示器，可显示系统运行状态、设定温度、运行温度和返媒温度；
标配RS485远程通讯。
选装件/定制件：
吹气回油功能；
即时冷却关机；
多点温度控制机组；
配备7英寸、10英寸彩色触摸屏、PLC；
可定制的泵浦功率和加热功率；
固态继电器、三相电子调整器；
多重模拟型和数字型的电气接口的连接件；
采用电动或气动调节阀进行连续式控制；
其他高要求的管路系统和电气选装件。
高温油循环温度控制机 技术参数表
型号
参数
单位
Unit
BGOT-20
BGOT-30
BGOT-40
BGOT-50
BGOT-75
BGOT-100
温度范围
℃
300℃
控制精度
PID±1℃
电源
AC3φ380v 50HZ 3P+E
传热媒体
导热油/HEAT TRANSFER FLUID
冷却方式
间接冷却/DIRECT COOLING
加热功率
KW
18
24
36
45
60
90
泵浦电机功率
KW
1.5
2.2
3
4
5.5
7.5
泵浦流量
L/MIN
100.2
166
267.2
333
416
501
泵浦扬程
M
28
28
30
32
37
50
电力消耗
KW
20
27
39
49
66
98
储油量
（标准机型油箱内置）
L
35
35
55
100
100
150
报警功能
缺相/缺水/超温/过载/反转/高压
冷却水配管
INCH
G1/2(DN15)
G1/2(DN15）
G1/2(DN15)
G1/2(DN15）
G1/2(DN15)
G3/4(DN20)
循环水配管
INCH
G1(DN25)
G1(DN25)
G1-1/4(DN32)
G1-1/2(DN40)
G1-1/2(DN40)
G2(DN50)
外形参考尺寸（不包括连接口和脚轮）
长
MM
1150
1150
1610
1610
1650
1670
宽
MM
420
420
550
550
630
700
高
MM
1000
1000
1200
1200
1300
1500
大约重量
KG
120
130
150
160
210
320
