硅锰合金破碎机主轴承温度过高的原因

 
楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2015-03-05 10:08 回复:0 关注量:271
 

硅锰合金破碎机在生产过程中,承担着硅锰合金的细碎工作,其运转是否正常直接影响生产的连续性。而该设备长期处于满负荷运行状态,经常出现主轴承温度过高。下面是对硅锰合金破碎机主轴承温度过高的原因分析。

一、当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面,将严重破坏轴瓦与轴颈的配合,使轴瓦及轴颈表面拉毛。摩擦加剧,引起发热。若淋油管喷油孔被杂质堵塞,油就会向两头喷射,油液泄漏到轴承外,主轴承因缺油无法油膜使轴承温度升高,情况严重时,会导致硅锰合金破碎机的主轴承轴瓦烧融。

二、润滑油选择不当,过稠或过稀,主轴承产生的热量除少部分由金屑传导出去外,大量的靠润滑油带走。当润滑油过稠时,流动性很差,不能及时把热量带走,引起主轴承发热。当润滑油过稀时,不能形成液体摩擦的油膜,金属直接摩擦,所以发热很快。

三、硅锰合金破碎机轴瓦副研刮不符合要求,油膜形成不匀,使主轴承温度升高。

四、 硅锰合金破碎机主轴承的安装位置不符合要求时,会造成磨机主轴承温度过高。因为主轴承底座的水平度允差每米为0.1mm,两底座的相对标高允差为0.5mm,且要求出料端低于进料端。

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