回转烘干机支承结构容易出哪些问题

 
楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2015-10-17 10:39 回复:0 关注量:151
 

某厂采用淤浆法生产高密度聚乙烯过程中,使用回转滚筒烘干机,将含湿量30%(重量比)的聚乙烯干燥成含湿量0.3%的粉末,再经造粒包装出厂。该干燥机是装置中的关键设备,由简体、支承、传动、密封、润滑及加热等几部分组成。机组自投产后不久即发现支承部分的滚圈和托轮磨损严重,磨损的托轮可在计划检修时更换,但滚圈与简体连接成一体,短时间内无法更换,一直带“病”运转,成为设备运行的隐患。下面我们来看问题的具体描述。

1、支承结构

回转滚筒式干燥机整个简体长21 000mm,直径2 428mm,容积95m3,在距进料端4 200mm处设置一个滚圈和两个支承滚圈的托轮,构成进料端支承,在距出料端4200mm处设置一套相同的出料端支承。为防止简体在运行中的轴向移动,在进料侧的滚圈轴向两侧各设有挡轮。滚圈与托轮表面接触,构成一对承载元件,用来支承整个筒体及物料的重量。两个托轮的中心线夹角为600,其截面如图1所示,滚圈和托轮材料、结构尺寸见表l。

2、滚圈、托轮磨损特征

滚圈和托轮表面沿周向均布有连续整圈划伤沟槽,槽深约0.5 mm,宽约mm,沟槽两侧有不规则的毛边;表面有点状麻坑,局部有指甲盖大小的黑褐色斑痕。并且两者表面均有大小不等的V形凹坑,凹坑断面不规则,有典型的裂纹扩展线,随着运转周期的增长,凹坑不断扩大,边缘金属被压溃成金属屑挤出脱落。托轮表面有细微裂纹,呈放射状和圆弧网状。裂纹在表面有延伸趋势,由断面向纵深扩展,表面有金属皱折,沿裂纹缝隙敲击,金属块脆性剥落。同时,托轮表面粘附有金属凸起物,形成局部高点,使滚圈、托轮接触精度降低。

在运转过程中,托轮、滚圈运行环境温度较高。托轮比滚圈的损坏程度大,进料侧滚圈、托轮磨损比出料侧严重。对干燥机的支撑受力情况进行了计算,从计算结果看进料侧滚圈、托轮受力大于出料侧,与实际宏观检查反映的情况相符。

回转式烘干机 : http://www.hnhxjq.com/pro122.htm

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