镁合金压铸模具和铝合金压铸模具爆裂的原因有哪些?
东莞市天耀五金实业有限公司是一家专业生产精密镁合金压铸、铝合金压铸、压铸模具的实业型内资企业.公司创建以来,拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂(喷粉)、检测为一系列的配套设施。随着公司不断发展,现以成为镁、铝合金压铸生产、技术研发与产品应用的行业领导者。镁合金压铸模具和铝合金压铸模具爆裂的原因有哪些?
1.压铸模具材质不好在后续加工中容易碎裂。
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
3.压铸模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。
3.设计工艺:压铸模具强度不够,刀口间距太近,压铸模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角。
5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料原因。
7.落料不顺:组装模时无漏料,或滚堵料。
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