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冷室压铸机基本故障处理方法
冷室压铸机基本故障处理方法
1不锁模检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮（如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具），观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
1）若无信号输出则检查
A、是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。
B、顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。
C、锁模到位确认限位开关（吉制）是否损坏。
D、若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
E、回锤信号是否有输入。
F、周边设备是否有选择，有无模闭可信号输入。
G、抽芯是否有选择，吉制的动作是否正常。
2）电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查
A、锁模压力是否正常（按锁模按钮观察压力表上的压力值）。
B、十四路放大板是否正常（工作时其输入、输出灯同时亮）。
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C、慢速阀是否调节适当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。
D、检查电气箱锁模输出至油阀线路连接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。
E、锁模油缸是否损坏。
2、无低压锁模
检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。
1）灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。
2）如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。
3、无高压锁模
检查及分析：如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁模。
4、无常速锁模
检查及分析：观察电脑有无常速输入、输出。
1）电脑无常速输入，则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。
2）电脑有输入、无输出，则为电脑故障。
3）电脑有输入、输出则检查：十四路放大板工作是否正常；十四路放大板至油阀线路是否正常；油阀线圈是否损坏。
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4）常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小，油阀常速调节是否合适。
5、不开模
检查及分析：首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮，电脑是否有输入、输出。
1）无信号输出检查项目
A、开模到位感应开关是否正常。
B、手动时，电脑上开模信号灯应亮，否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常，如正常则电脑有故障。
C、自动时，如果自动选择旋钮线路接触不良（打料时震动有可能造成自动信号断路），而不能完成一个动作循环。
2）若电脑工作正常（有输入、输出）则检查
A、十四路放大板是否工作正常。
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B、十四路放大板至油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。
C、开模阀芯是否被异物卡住。
D、开模压力是否不正常（观察压力表）。
E、活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。
F、锁紧模后突然停电，时间长也有可能打不开模，此时应将总压设至最大，选择快速开模，按住起压按钮，再点动开模按钮作开模运动。
G、检查锁开模油缸是否有泄漏。
冷室压铸机基本故障处理方法
压铸机电气配件请到：http://shop64913537.taobao.com/1、油泵不能起动
检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。
1）若继电器无吸合则检查
A、马达热继电器是否动作或损坏。
B、电源电路是否正常（用万用表检查）。
C、起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路，急停按钮有无复位。
D、继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。
E、PLC控制油泵起动输出点（KA2）有无输出。
2）若油泵起动后继电器有吸合则检查
A、油泵是否磨损损坏。
B、继电器至马达的线路是否正常。
C、油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～ 5mm
左右的间隙为合适。
D、马达是否出现因轴承等原因所导致的卡死现象。
2、按油泵起动按钮，热继电器跳闸
检查及分析：按油泵起动按钮，热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。
1）马达热继电器损坏或整定电流过小。
2）电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。
3）马达三相绕组阻值不平衡。
4）总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。
5）油泵损坏或装配过紧，使马达超负荷运转而跳闸。
6）马达损坏卡死。
3、无总压
检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示值，以确定比例压力阀（比例溢流阀）电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。
1）若有电流输出则检查
A、油泵是否反转（人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转）。
B、检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。
C、检查截止阀是否关闭。
D、比例溢流阀的节流子是否丢失或松脱。
E、系统是否出现泄漏而建不起压力。（如一速，二速油阀是否卡死出现泄漏）
2）若无电流输出则检查
A、整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。
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B、观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。
C、检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。
D、检查压力拨码是否正常。
E、+24V有无出现接地的现象。
4、无自动
如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点（依据机器使用说明书的要求）。例如力劲卧式冷室压铸机，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮，润滑压力检测到。调模选择开关不能选择
如果手动动作不正常，应先检查并排除。
5、不能调模
检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容：
1）调模运动的条件是否达到，是否在开模状态。
2）调模压力值是否设定太低。
3）手动操作方式是否正确。
4）电动调模马达是否动作。
5）以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容：
A、调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。
B、调模液压阀阀芯是否卡住。
C、调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。
6、全机无动作
检查及分析：起动油泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮（压力、流量已设定参数）看是否有压力。有无报警。
1）若无压力则检查
A、整流板是否损坏或保险管烧坏。
B、P-01板输入输出是否正常。
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C、检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。
D、电脑工作是否正常。
E、压力拨码是否损坏，线路是否正常，或压力流量设定是否过小。
2）若有压力则检查
A、十四路放大板是否正常。
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B、所有油阀线0V接线是否正常。
摘自 王晓辉
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