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不锈钢外表损伤和夹藏外来物的清洁
1、粉尘
制造经常是在有粉尘的场所进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去掉去。
2、浮铁粉或嵌入的铁
在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢密度发生腐蚀。因而，有必要根除。浮粉一般可随粉尘一起根除掉。有些粘着力很强，有必要按嵌入的铁处置。
为了防止技能润滑剂或生成物和/或污物积留，有必要对划痕和其它粗糙表面进行机械收拾。
4、热回火色和其它氧化层
如果合金钢在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两头、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。 热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所构成的。
5、锈斑
制造前或制造过程中有时会看到不锈钢商品或设备上生锈，这说明表面遭到严肃污染。设备投入运用前有必要把锈根除掉，彻底收拾过的表面应通过铁试验和/或水试验进行查验。
6、粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会构成表面粗糙，留有凹槽，堆叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法收拾掉。粗糙表面可以成为发生腐蚀和堆积生成物的发源地，重焊前收拾焊缝缺陷或根除剩下的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金属表面引弧时，会构成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在现已焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
8、焊接飞溅
低合金钢焊接飞溅与焊接技能有很大联络。出现这种情况时，有必要调整参数。如果要处置焊接飞溅的疑问，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。
9、焊剂
运用焊剂进行焊接的技能有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接技能都会在表面留下纤细的焊剂颗粒，一般的收拾方法无法将它们根除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，有必要选用机械收拾方法去掉这些残留焊剂。
10、焊接缺陷
焊接缺陷如：咬边、未焊透、布满气孔和裂纹不只降低接头的健壮性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。
11、油和油脂
有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为有些腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障效果，它们会影响化学和电化学收拾效果，因而有必要彻底收拾掉。ASTM A380有一种简略的断水（WATERBREAK）试验检测有机污染物。
12、剩下粘合剂
撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一有些残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去掉。可是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，构成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械收拾。
13、油漆、粉笔和符号笔印
这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用洁净的刷子和洁净的水或碱性清洗剂进行洗刷，也可以运用高压水或蒸汽冲刷。
在运用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还富含少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优异等特征，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
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