压铸机配件检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。

　　(1) 若有电流输出则检查

　　1)油泵是否反转 (人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转)。

　　2)检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。

　　3)检查截止阀是否关闭。

　　4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或压铸松脱。

　　(2)若无电流输出则检查

　　1)压铸机配件整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。

　　2)观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。

　　3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。

　　4)检查压力拨码是否正常。

　　4．无自动

　　如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机配件，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮。

　　如果手动动作不正常，应先检查并排除。

　　5．不能调模

　　检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容：

　　1) 压铸机配件调模运动的条件是否达到。

　　2) 调模压力值是否设定太低。

　　3) 手动操作方式是否正确。

　　4) 以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容：

　　①压铸机配件调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。

　　②调模液压阀阀芯是否卡住。

　　③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。

　　6．全机无动作

　　压铸机配件检查及分析：起动油泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。

　　(1) 若无压力则检查

　　1) 整流板是否损坏或保险管烧坏。

　　2) P01，板输入输出是否正常。

　　3) 检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。

　　4) 电脑工作是否正常。

　　5) 压力拨码是否损坏，线路是否正常，或压力流量设定是否过小。

　　(2) 若有压力则检查

　　1) 十四路放大板是否正常。

　　2) 所有油阀线OV接线是否正常。

　　7．压铸机配件不锁模

　　检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮 (如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具)，观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。

　　(1) 若无信号输出则检查

　　1) 是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。

　　2) 顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。

　　3) 锁模到位确认限位开关 (吉制) 是否损坏。

　　4) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。

　　(2) 压铸机配件电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查

　　1) 锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。

　　2) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。

　　3) 常慢速阀是否调节不当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。

　　4) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。

　　5) 锁模油缸是否损坏。

　　8．无低压锁模

　　压铸机配件检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。

　　压铸机配件检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。

　　(1) 若有电流输出则检查

　　1)油泵是否反转 (人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转)。

　　2)检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。

　　3)检查截止阀是否关闭。

　　4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。

　　(2)若无电流输出则检查

　　1)压铸机配件整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。

　　2)观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。

　　3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。

　　4)检查压力拨码是否正常。

　　4．无自动

　　如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机配件，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮。

　　如果手动动作不正常，应先检查并排除。

　　5．不能调模

　　检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容：

　　1) 压铸机配件调模运动的条件是否达到。

　　2) 调模压力值是否设定太低。

　　3) 手动操作方式是否正确。

　　4) 以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容：

　　①压铸机配件调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。

　　②调模液压阀阀芯是否卡住。

　　③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。

　　6．全机无动作

　　压铸机配件检查及分析：起动油泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。

　　(1) 若无压力则检查

　　1) 整流板是否损坏或保险管烧坏。

　　2) P01，板输入输出是否正常。

　　3) 检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。

　　4) 电脑工作是否正常。

　　5) 压力拨码是否损坏，线路是否正常，或压力流量设定是否过小。

　　(2) 若有压力则检查

　　1) 十四路放大板是否正常。

　　2) 所有油阀线OV接线是否正常。

　　7．压铸机配件不锁模

　　检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮 (如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具)，观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。

　　(1) 若无信号输出则检查

　　1) 是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。

　　2) 顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。

　　3) 锁模到位确认限位开关 (吉制) 是否损坏。

　　4) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。

　　(2) 压铸机配件电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查

　　1) 锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。

　　2) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。

　　3) 常慢速阀是否调节不当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。

　　4) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。

　　5) 锁模油缸是否损坏。

　　8．无低压锁模

　　压铸机配件检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。

　　压铸机配件检查及分析：油泵起动后，按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流，区分是电气还是液压故障。

　　(1) 若有电流输出则检查

　　1)油泵是否反转 (人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转)。

　　2)检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死。

　　3)检查截止阀是否关闭。

　　4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。

　　(2)若无电流输出则检查

　　1)压铸机配件整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。

　　2)观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。

　　3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。

　　4)检查压力拨码是否正常。

　　4．无自动

　　如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机配件，在进行自动动作前应满足如下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤到位点亮。

　　如果手动动作不正常，应先检查并排除。

　　5．不能调模

　　检查与分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查如下内容：

　　1) 压铸机配件调模运动的条件是否达到。

　　2) 调模压力值是否设定太低。

　　3) 手动操作方式是否正确。

　　4) 以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容：

　　①压铸机配件调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。

　　②调模液压阀阀芯是否卡住。

　　③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。

　　6．全机无动作

　　压铸机配件检查及分析：起动油泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。

　　(1) 若无压力则检查

　　1) 整流板是否损坏或保险管烧坏。

　　2) P01，板输入输出是否正常。

　　3) 检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。

　　4) 电脑工作是否正常。

　　5) 压力拨码是否损坏，线路是否正常，或压力流量设定是否过小。

　　(2) 若有压力则检查

　　1) 十四路放大板是否正常。

　　2) 所有油阀线OV接线是否正常。

　　7．压铸机配件不锁模

　　检查及分析：关好安全门，按动锁模按钮 (如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具)，观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。

　　(1) 若无信号输出则检查

　　1) 是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。

　　2) 顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。

　　3) 锁模到位确认限位开关 (吉制) 是否损坏。

　　4) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。

　　(2) 压铸机配件电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查

　　1) 锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。

　　2) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。

　　3) 常慢速阀是否调节不当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。

　　4) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。

　　5) 锁模油缸是否损坏。

　　8．无低压锁模

　　压铸机配件检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。

　　(1) 灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。

　　(2) 如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。

　　9．无高压锁模

　　压铸机配件检查及分析：如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁模。

1) 灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。

　　2) 如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。

　　9．无高压锁模

　　压铸机配件检查及分析：如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁模。

       1) 灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。

　　 2) 如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。

　　9．无高压锁模

　　如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到http://www.wxshenling.com/，总压设定过低也没有高压锁模。