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合金模具钢
合金模具钢是指专门用于制造冲压、模锻、挤压、压铸等模具的
合金钢。
用途
随着汽车、拖拉机、电机、无线电、家用电器和国防工业的迅速发展，冷冲压、挤压、模锻和压铸等无切削加工工艺被广泛应用，对模具的需要量越来越大，因而对制造模具的钢材品种、钢材的冶金生产及钢材的
热处理质量等提出了越来越高的要求。
分类
根据模具使用条件的不同将模具分为冷作模具和热作模具，相应地将制作模具的合金模具钢也分为两大类:一是冷作模具钢;二是热作模具钢。为了满足其性能要求，必须合理选用钢材，正确选定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线。
用途
冷作模具钢用来制作
冷冲模(冲裁模、
拉伸模、弯曲模等)、冷镦模、冷挤压以及拉丝膜、滚丝模、搓丝板等。它们都要使室温下的金属材料在模具中产生塑性变形，因而受到很大压力、摩擦或冲击。冷作模具的正常失效形式是过度磨损，有时也会因脆断、崩刃而提前报废。因此，冷作模具钢与刃具钢在使用要求上极为相似，主要是要求高硬度、高耐磨性及足够的强度与韧性，还要有较高的淬透性和较低的
淬火变形倾向。
化学成份
高碳高铬型
工具钢(Cr12型)是最常用的冷作模具钢。该钢成分特点是高碳高铬。碳、铬含量分别为:1.4%~2.3%C、11%~13 %Cr。在淬火后组织是由合金
马氏体、一定数量残余
奥氏体和高硬度、高耐磨性的特殊碳化物所组成，因而这类钢具有高硬度、高强度及极高
耐磨性(比合金工具钢高3一4倍)。
热作模具钢用来制造使加热了的固态金属或液态金属在压力作用下成形的模具。模具分为热锻模、热顶锻模、热挤压模与压铸模，相应地热作模具钢分为热锻模具钢、热顶锻模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢。
常用热作模具钢有5CrNiMo、3Cr2W8V、H13等。H13钢是国内外广泛应用的热作模具钢。相当于我国的4Cr5MoV1Si0钢锭经过锻轧加工，锻后退火。退火后的硬度为HB180~225。 H13模具钢的热处理是1010~1060℃加热淬火，520℃
回火，获得回火马氏体组织。
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