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推杆式铝合金固溶炉供应推杆式铝合金固溶炉价格推杆式铝合金固溶炉厂家

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  • 公司地区|广东/东莞
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有效期至长期有效 最后更新2017-10-24 10:58
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推杆式铝合金固溶炉供应推杆式铝合金固溶炉价格推杆式铝合金固溶炉厂家

推杆式铝合金快速固熔炉是用于铝合金固溶热处理的连续生产线,由炉体、液压站推杆、料框、出料台、液压站及电控系统组成。

    运行过程是先用料箱盛满铝合金零部件置于炉前工作台的料盘上,由液压驱动炉门油缸打开前后炉门,水平放置的油缸推头推送盘入炉,并把炉内料盘依次向前推送,最后炉门料盘经滚轮带进炉膛,此时关闭前后炉门,炉子继续加热,至此完成一个料盘的工作循环。料盘在炉内依次通过加热区、保温区、强冷区、缓冷区和炉冷区。加热区设有1区控温、保温区设有2区控温,强冷区设有1区控温、缓冷区设有5区控温。炉冷区设有1区显温。在强冷区,缓冷区和炉冷区炉顶置有循环风机,为了使降温速率可调,在强冷区插入风冷管,由炉外鼓风机鼓入冷风,阀门调节流量以满足工艺要求。在缓冷区设有5区控制,电加热器功率按工艺布置并在调试过程中作相应调整。以便设定温度分区递减达到12℃/h的降温速率,炉冷区未布加热器、有温度显示,调节炉冷区散热器和冷风量达到工艺要求。确保工件400℃出炉。推料周期可调,炉门、推杆、出料台、风机均由PC控制,连锁。控温仪表为PID调节的日本岛电表,温度可控可显示,并设有断偶保护,超温报警。   
结构简介
    炉体由炉壳、炉门机构、炉衬、加热器及液压系统等组成。 
    炉壳由钢板与型钢焊接而成,分成两大部分,可运至需方现场筑炉,组装生产线。
    炉衬是由高强度超轻质耐火砖与硅酸铝耐火纤维砌筑的节能型复合炉衬,具有良好的保温性能,炉侧用非标准挂砖挂电阻带,炉底用高铝砖支撑加热器。
    电加热器用0Cr25A25电阻带制成,分9个温区;缓冷区5区备有工艺调整电阻带;加热区和保温区炉侧和底部布有电阻带;缓冷区只有侧墙部布有电阻带。燃气炉用多个燃烧机控制加热,更节能环保,使用成本更低。
    炉门机构是由液压油缸驱动,完成炉门的启闭动作,并有限位开关限制炉门行程。
    推料机由推料工作台、油缸、液压装置组成。油缸推料盘进入炉膛工作台上带有滚轮。 
    出料台道由工作支架、滚轮、链轮、传动机构、减速机和电机组成。完成料盘从炉膛出炉到出料台,待运走。
    轨道是用耐热铸钢件制作,上设置有滚轮、料盘在滚轮上通行。这样可减少料盘运行阻力,防止拱盘。
    料盘用耐热铸钢制作,料箱用不锈钢制作。
    通风装置由离心式高温风机、导流板组成。设置在强冷区,缓冷区和炉冷区共7套。
    离心式风机装置在炉顶,每个风区,用炉墙隔开,仅留料箱通过,防止串风,导风板用不锈钢制作。
    在强冷室,由于冷却速度要求较快,特在炉子上部插入风冷无缝管,由炉顶另置的鼓风机向风冷管鼓风,通过阀门调节风量,离心风机循环,使共均匀降温,满足工艺要求。
电控系统
    本控制系统分为温度控制和机械动作两大部分。
    (1)温度控制
    九个温区均采用日本岛电表控温,可控硅PID调功,炉冷区温度仪表显示。
    (2)温控仪表
    采用台湾高精度智能数控仪,该表内置“专家PID”调节模型。该仪表操作简单,双排数显,分别显示设定值和实测值,具有PID参数自整定,电源电压、环境温度适应范围宽,抗干扰能力强等优点。并设有热电偶断偶保护和系统误差校正等多种功能。

(3)主回路采用可控硅电压过零触发调动,可控硅上端设有复合式自动空气开关用作切断电源并有短路、过载保护,另配置半导体专用快熔保护可控硅,可控硅下端设立交流接触器。作可控硅下隔离,炉内温度经热电偶转换成电信号送入温控仪表,经仪表内置“PID”运算输出信号经触发板控制可控硅输出功率,大小达到控温目的。
    (4)机械动作控制
电机主回路主要由熔断器、热继电器、交流接触器等组成。完成对电机的启停控制和过流、过载及短路保护。
所有机械动作控制由进口PC可编程逻辑控制、中间继电器、按钮、指示灯等组成。完成电机的启停控制,周期动作控制以及所有机械动作联锁保护。保障炉子正常、可靠运行。
所有控温系统均设有超温声光报警,电机过流、过载保护。炉旁另有紧停按钮,控制柜带电流电压表。

 

推杆式铝合金快速固溶炉案例

生产要求:装载铝合金料框尺寸为:1000*1000*1000mm

          装载框数为7框。

一、推杆式铝合金快速固溶炉制作技术参数:

1、 电源电压:380V 50HZ

2、 额定功率:250KW

3、 炉膛尺寸:宽1150*高1250*长7500mm

4、 额定温度:600℃(使用温度530±10℃)

5、 加热元件:电阻丝

二、推杆式快速固溶炉制作结构

1、炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬水池、淬水池上方为料框提升机构。

2、液压站与推杆长度为1400mm,放料框为1600mm,左右炉门厚度为1000mm(左、右各为500mm),炉膛长度为7500mm,淬水池长度为1800mm(宽度为1500mm、水池深度为2000mm),设备总长在13500mm左右。

3、推杆为油缸式液压推动,两边炉门为电动升降式炉门, 淬水池提升机构为电动式快速提升结构,当每个框推进时双边炉门一起打开(一边进、一边出),液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置,也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入(可防止料框推坏炉门),料框推出之后进入水池提升框架内,然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入水池中,这一套动作的时间为10s。

三、包装方式

塑料泡沫与透明拉伸膜包裹。

四、售后服务

1、设备正常使用非人为损坏免费保修期壹年,终身享受优惠维修服务。

2、自购买设备之日起一年内,凡用户按照《使用说明书》正常使用的情况下设备发生故障的,我公司给予免费维修。在免费维修期内,我方收到买方的书面通知后,首先以电话或视频的方式指导买方处理故障,如电话或视频不能处理故障的情况下,我方将安排技术人员于48小时内到场处理(省内24小时)。

温馨提示:若对以上系列产品有特殊要求(可以量型订做)

 

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供应商信息
公司名 东莞市中实机电工程有限公司 经营模式生产型,贸易型
注册资本未填写 公司注册时间2014
公司所在地广东/东莞 企业类型企业单位 (生产型,贸易型)
保 证 金已缴纳 0.00 资料认证  企业资料通过认证
主营行业熔炼设备 / 坩埚熔化炉  , 
主营产品或服务熔铝炉,铝合金时效固溶炉,铝水精炼除气机
联系方式
中国压铸网© xiaohei
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