江浙沪快速集中融化保温炉_燃气炉_供应

品牌快速集中熔化保温炉机边炉	有效期至长期有效	最后更新2020-01-06 15:35
SC-RJL-750380036005500
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江浙沪快速集中融化保温炉

名称：铝合金速效连续熔解保温炉

（二）概述

铝合金速效熔化炉集熔化与保温为一体，结构紧凑。熔化池采用特种不粘铝浇注料一次整体浇注成型，具有易清理，强度高，使用寿命长等特点。采用欧洲名牌燃烧器，自动点火和温控，可直接控制铝水温度，和超温报警等装置，按出料方式可有井式取料。燃料加热的反射炉主要由炉底、炉墙和炉顶构成熔炼室。形成深度浅而面积广的熔池，以盛放金属炉料及熔化的液体金属。炉墙正面有加料和操作用的炉门。正规的熔炼炉是配备烟囱的，这样可以有效的改变操作环境，节约能源和便于治理烟气的污染，但目前实际中许多企业的炉子没有烟囱，一些是敞开的，一些在炉门设有集烟罩。燃煤的炉子在熔炼过程中，从燃烧室来的高温炉气从侧面窗孔冲入熔炼室，而燃油、燃气的炉子的火焰直接喷入炉内，加热了炉顶和炉墙，同时也加热了炉料。

1、金属构件

外体和底板用钢板构成并使用槽钢和角钢进行加固，除部分结构使用螺栓连接外基本上为金属焊接构造。

2、出液口（气缸活塞构造）

出液口部分以成形耐火材料构成，通过人工操作手动切换阀，启动气缸活塞而打开或关闭出液口。注：放铝塞头的硅酸铝密封帽为消耗品

3、取渣门及其点检清扫门

各炉门门体周围的门框采用铸铁金属构件、门面使用普通钢板，门内侧的耐火材料系用保温板+高温浇注料浇铸制成。

4、投料口盖

投料口盖的框架用普通钢板制成，内部是用保温板+高温浇注料浇铸而成。顶盖的开闭是靠气缸驱动的。

5、炉衬构成

构成使用部位

第一层

第二层

第三层

第四层

材料厂家及型号

保持室

炉底

炉顶

炉门

抗渗透浇注料

耐热浇注料

莫来石保温砖

超级隔热陶瓷

保温材料

透浇注料超级隔热陶瓷纤维板

超级隔热陶瓷纤维板

纳米保温板

(瑞典佑热）

浇注料：美国联合矿产规格：保持室84ACX

保温砖/陶瓷纤维板：鲁阳

溶解室及炉塔

投料塔

燃烧器周围

炉床

炉盖

投料口对面

超高强度浇注料

超高温浇注料

陶瓷纤维板

保温混凝土

耐火粘土砖

隔热陶瓷纤维板

纳米保温板

（瑞典佑热）

浇注料：美国联合矿产规格：溶解室xmt1605

粘土砖/陶瓷纤维板：鲁阳

漂珠材质

注：为防止炉内氧化物的产生，延长耐火材料的寿命，除日常清渣外务必请每6个月停炉作一次炉内氧化物清扫作业，具体作业指导书将另行提供。

三、技术参数

SC-RJL-750型集中快速熔化炉的参数如下：

设备型号	SC-RJL-750型集中快速熔化炉
设置场所	客户工厂内
环境温度	0-60℃
相对湿度	40～70％
炉内容量	2000Kg （保持室液位上限时的容量）
熔化能力	750Kg/Hr （连续操作时）
熔化温度	700℃~750℃
使用燃料	天然气
实际热值	8600kcal/NM³
供气压力	5KPa
使用电源	380V 50HZ 11.5KW
高压空气	0.5～0.7Mpa 1.5M³/Hr(带干燥和油水分离)
耗能目标	65NM³/吨铝 (连续操作时,满足下列条件时的能耗指标：回炉材料中的碎屑含量低于5%,特别是以没有容易被氧化的回炉碎料屑为条件；熔化材料比率，回炉材料为50%，铝锭为50%；熔化温度，以720℃为基准。)
炉表温度	炉体中段60℃以内；烟囱，炉门等位置除外
铝锭	平均重量8Kg以下
熔化室填充率	50%（须解开捆扎带分散投入）
回炉材料最大尺寸	必须小于料车内尺寸

注：以上参数必须满足以下条件：

1、熔解炉要处于昼夜连续操作的稳定状态。

2、以连续熔化中的3小时平均燃料消耗量为计算值。

3、燃料的实际发热量为8600Kcal/NM³。

4、熔化炉及附带设备正常运行。

5、并以750Kg/Hr被溶化材料投入和750Kg/Hr溶液不断地被排出的为条件。

6、除渣精炼作业必需符合本公司的操作要求。

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公司名	上海硕臻炉业	经营模式
注册资本	未填写	公司注册时间	2003
公司所在地	上海	企业类型	个体经营 ()
保证金	已缴纳 0.00 元	资料认证
主营行业	集中熔炼炉 ,
主营产品或服务	熔铝炉,燃气（油）坩锅炉,保温炉