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| 品牌卧式悬臂单绞机，护套线押出机 | 有效期至长期有效 | 最后更新2019-10-22 19:23 |
| 名称护套线押出机 | 型号9527 | 重量5000kg |
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卧式悬臂单绞机及120护套线押出机
卧式悬臂单绞机及120护套线押出机，3．主机为机油润滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统采用新型结构，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。4．机内设三道紧压装置，保证导体绞合后的圆整度，降低绝缘材料的损耗. 5．整机采用同步带传动，机内无润滑点，保持机内清洁，绞线无油污，适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
卧式悬臂单绞机及120护套线押出机，单绞机进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异。单绞机70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。
卧式悬臂单绞机及120护套线押出机，悬臂单绞机，包括支架、设于支架上的空心转轴、设于空心转轴后端的与电机传动相连的皮带轮、设于空心转轴的前端出线口上的导向轮和中央设于空心转轴前端的悬臂板；悬臂板的一端设有配重，悬臂板的另一端设有臂手，臂手上设有臂手导轮。所述空心转轴上设有刹车盘，刹车盘两侧设有固定于支架上的碟式刹车器。本实用新型的悬臂单绞机是一种排线单旋转臂机构，悬臂部分作为排线定位作用并起线缆绞合作用，且偏差角较小。工作时，线缆从空心转轴后端进入并从前端出线口输出，经导向轮后到达臂手导轮，在悬臂板的自转下线缆最终绕制在设于悬臂板前方的绕线盘上。悬臂单绞机工艺介绍悬臂单绞机的主要构成如上图1所示，因主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合，所以对系统的控制工艺有如下要求：变频器须具有极高的稳速精度要求，因为绞距的形成有赖于绞弓和收线的速度差；变频器须具有极高的动态加减速特性，以满足加减速时的绞距稳定；PLC程序需要复杂的绞距形成原理计算，即使收卷直径在发生变化，也必须维持系统的线速度保持恒定。6．调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。·整机轴承均采用日本知名品牌，弓带采用新型材料制作，柔性好，在高速运转时避免因震动引起的跳股，变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均采用进口知名品牌，降低故障率和维护成本。
6．调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。·整机轴承均采用日本知名品牌，弓带采用新型材料制作，柔性好，在高速运转时避免因震动引起的跳股，变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均采用进口知名品牌，降低故障率和维护成本。
卧式悬臂单绞机及120护套线押出机，绞线机，作为线缆中不可或缺的设备，该机的好坏直接影响着线缆的好坏。那么如何选择一台好的单绞机呢？测试，这是最直接的方法，也是最有效的办法。绞线效果怎么样，质量好不好，通过现场试绞，一下就能反映出该机型的好坏。不过这个要求客户自带线材，提前准备好相对应的导体。另外，观察时间是在小时以上。如果4小时以上绞线线材没有问题的话，那么也足够证明该机器的稳定和可靠性。本系列设备主要用于铜、铝电缆芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压及分割导体紧压等，是具有先进水平的绞线设备。
卧式悬臂单绞机及120护套线押出机，主要组成部分：主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列、电控系统等组成。单绞机与双绞机的区别是绞距，单绞机绞盘转一圈，只能形成一个。单绞和双绞机的区分不大，单绞机的绞线速度比较慢，但它可以绞的线径较大，双绞讲白了就是绞线机．只是配置上有一点变化．放线不一样，单绞放线是被动放线，双绞是用动力放线。退扭机（反燃机）：应用于高频数位线缆总缴之退扭（反燃）用，促使总缴时，绝缘芯线位置交错均衡，克服对绞时扭转应力不均，从而高速对绞，仍能品质均匀、节距精确，采用四燃退扭，转速可达600R.P.M，退扭效果好，性能优异。高速悬臂单绞机：适用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成。主要用于精度要求较高的线材芯线绞合。
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