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| 品牌天津聚强 | 有效期至长期有效 | 最后更新2019-11-30 14:14 |
| 550/60/73/89 | 55250×3200×19200 | 33500*2750*3300mm |
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单双三管高压旋喷钻机 液压履带旋喷桩机
施工操作工艺 1、旋喷桩可根据工程情况和机具条件采用单管法、二重管法和三重管法三
种，工程应用较多的为单管法和三重管法。
2、旋喷桩和施工程序为：机具就位→贯入注浆管，试喷浆→旋喷注浆→拔
管及冲洗等。
3、单管法和三重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边
喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150～200mm 的
孔，然后将三重注浆管插入孔内，按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，由下而上进
行喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
4、在插入旋时节管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否
封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，
可用低压（0.1～2Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥
土堵塞。
5、喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表3-17
或根据现场试验确定。
旋喷施工主要机具和参数
项 目 单管法 二重管法 三重管法
参 数
喷嘴孔径（mm）φ2～3
喷嘴个数（个）2
旋转速度（r/min）200～250
提升速度 （mm/min）10
高压泵 压力（Mpa）20～40
流量（L/min）60～120
机具性能
空压机
压力（Mpa） 0.7
流量（L/min） 1-3
泥浆泵 压力（Mpa）3～5
流量（L/min）100～150
浆液配比∶水∶水泥∶陶土∶碱=（1～1.5）∶1∶0.03∶0.0009
注：高压泵喷射的（单管法、二证明管野）是浆液或（三管法）水。
6、三重管法旋喷法工艺流程为：
（1）先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管；
（2）安放钻机和慢速卷扬机，用以旋转和提升旋喷管；
（3）将旋喷管通过钻机盘插入孔内；
（4）接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值时开始提升；
（5）继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止；
（6）拔出旋喷管和套管。
7、当采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边喷射1min 后，再进行边旋转、边提升、边喷射。
8、喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。
9、当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。
10、桩喷浆量Q（J/根）可按下式计算：
式中 H——旋喷长度（m）；
v——旋喷管提升速度（m/min）；
q——泵的排浆量（L/min）；
β——浆液损失系数，一般取0.1～0.2。
旋喷过程中，冒浆量应控制在10%～25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。
11、喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗和路，防止凝固堵塞。相
H Q = v •q(1+β)
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