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| 有效期至长期有效 | 最后更新2019-09-03 15:27 |
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五金压铸件,铝合金压铸件,锌压铸件
铝合金压铸件的使用非常广泛，但有时候铝合金压铸件会出现一些裂纹，是什么原因导致的呢？
1、铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化太过于悬殊 。
2、砂型退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型退让性的措施。
3、铸型局部过热会导致裂纹 ，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 。
4、浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度 。
5、自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法 应控制铸型冷却出型时间
6、热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。
消除压铸件表面不平整的方法
产生的原因分析：
1、模温不够。
2、压铸模具抛光没做好。
解决方法：
1、调节模具温度。
2、对模具进行再次处理，解决没抛光好的问题。
3、下次遇到此类问题，选用更好的模具材料。
相关原因解释：
1、模具表面的平整度，直接关系着压铸件的平整度，所以模具抛光的质量度尤其重要。
2、砂型退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型退让性的措施。
3、铸型局部过热会导致裂纹 ，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 。
4、浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度 。
5、自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法 应控制铸型冷却出型时间
6、热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。
消除压铸件表面不平整的方法
产生的原因分析：
1、模温不够。
2、压铸模具抛光没做好。
解决方法：
1、调节模具温度。
2、对模具进行再次处理，解决没抛光好的问题。
3、下次遇到此类问题，选用更好的模具材料。
相关原因解释：
1、模具表面的平整度，直接关系着压铸件的平整度，所以模具抛光的质量度尤其重要。
2、压铸模具温度太低，铝液冷却的就太快，不均匀的冷却，很重要造成铸件的不平整。
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