伊之密董事总经理甄荣辉：打造高端智能装备产业园

伊之密董事总经理甄荣辉：打造高端智能装备产业园

转载9月20日《佛山日报》“大湾区经济观察”伊之密董事总经理甄荣辉专访：

作为中国装备制造领域的标杆企业，广东伊之密精密机械股份有限公司（下称“伊之密”）已成立注塑机、压铸机、橡胶注射成型机、高速包装系统、机器人自动化集成系统等多个事业部，在装备制造领域实现多元化发展。

最近，伊之密发布半年报，2019年上半年，在行业整体发展放缓的背景下，公司业绩实现稳健发展，实现营业收入11.3亿元。而就在2个月前，伊之密宣布在顺德成功竞得约268亩新地块，将投资14.8亿元建设高端智能装备产业园区。

面对复杂多变的国内外经济形势，伊之密为何能够实现逆势增长？投资建设高端智能装备产业园区的背后，伊之密正在酝酿怎样的产业布局？日前，广东伊之密精密机械股份有限公司董事总经理甄荣辉接受佛山日报专访，描绘了伊之密通过扩大产能、研发驱动、转型成套方案提供商等方式，布局全球市场的蓝图。

投14.8亿建产业园 剑指全球市场

记者

在行业发展整体放缓的背景下，伊之密选择增资扩产，投资14.8亿元建设高端智能装备产业园，其产业布局是何考虑？

甄荣辉

此次筹建产业园是为了构筑未来10年～15年的竞争力。就模压成型设备产业来说，中国企业已经全面参与全球化市场。可以看到，国内龙头企业正推进全球化经营，全球行业龙头也纷纷进入中国市场。与全球巨头同场竞技，中国企业一方面要推进技术与国际接轨，通过国际化带动企业进步，另一方面要在全球产业链重新布局的背景下争夺市场。

全球化为中国企业带来挑战的同时，也释放巨大的机遇。通过近二三十年发展，中国装备制造业已经积累了良好的产业优势。从产业链来看，中国装备制造业已形成齐全的产业链条。随着中国装备制造企业走出国门为全球高端装备制造业服务，我们的上下游配套产业已经与全球实现接轨。近十年来，中国装备制造业在拥有庞大产量的同时，不断提升产品供应质量，我们的质量水平也已经达到国际标准。中国装备制造龙头企业正大力加码自主研发创新，伊之密便通过持续投入研发创新在全球树立技术竞争优势。

伊之密印度全资子公司 年底完成土地购置

记者

除了投建高端智能装备产业园，伊之密还将如何推动全球化布局，深耕全球市场？

甄荣辉

从全球化布局来看，伊之密会在战略性市场逐步建立经营单元。未来，在营销、制造等环节都会设立我们的经营单元。

在销售环节，伊之密已经在全球60多个国家和地区设立了销售服务网点，在新产品大力推广下，伊之密在印度、巴西、以色列、美国等市场表现出色，成为增长的主要动力。

伊之密印度工厂

汇聚上下游企业打造装备制造生态圈

记者

请您介绍一下此次筹建的高端智能装备产业园区的整体规划，包括占地面积、投资总额、园区规划和未来产能等情况。

甄荣辉

伊之密本次成功竞得的五沙工业园新地块占地面积约268亩，这是伊之密成立以来竞得的面积最大的单宗地块，也是近三年顺德区成交工业用地中为数不多面积超过250亩的，这里要感谢佛山市委市政府对伊之密的关心、肯定和支持。

伊之密将在高端智能装备产业方面深耕经营，在模压成型行业工业互联网、模压成型智慧工厂解决方案、模压成型新材料新工艺技术成套解决方案等领域持续发力，加大创新和智能装备创业孵化力度，并利用自身产业的优势，引入上下游产业项目，力争将新竞得的土地打造成高端智能装备产业园区。项目达产后，预计为伊之密新增产能超23亿元。

记者

除了为参与全球化竞争做好准备，伊之密投资建设高端智能装备产业园区的背后还有怎样的战略考量？未来，这一园区将怎样助力佛山打造万亿级装备制造产业集群？

甄荣辉

装备制造与制造业转型升级是互为因果的关系。装备制造的水平要跟得上市场需求，制造业才能转型升级。制造业转型升级又会释放对高端装备制造的更高要求。因此，佛山制造业转型升级的重要支撑点在于发展高端装备制造。

高端装备制造业需要发达的上下游供应商支撑，我们可以看到日本、德国等装备制造业强国，他们的装备制造生态圈都很好。例如，在德国有很多小企业是为大的装备制造企业做配套。我前段时间在德国看到一家为大企业做配套供应商的小企业，只有100多人却有十几个双轨制学徒边读大学边工作，企业的经营也很不错。

因此，伊之密坚信装备制造业要发展好，不是只依靠某个大企业，核心在于构建完善的产业链。因此，我们希望建设连接上下游高端配套商的产业园区，邀请优秀的中小供应商企业入园。这一方面，可以改善中小配套企业的生产条件，另一方面可以帮助大企业与中小配套企业达成稳定的合作关系，形成良好的产业协作。

打造万亿产业集群需提升前端研发

记者

佛山正着力培育装备制造和泛家居2个超万亿元的先进制造业产业集群。在您看来，佛山装备制造业目前面临的挑战是什么？培育万亿级装备制造产业集群，佛山应当如何发力？

甄荣辉

单从涉及到配置、性能、品质的主机制造角度来看，国内的装备已经做得很好。但是不要忘记在全球供应链重新整合的过程中，低成本国家正在追赶我们。如果我们不往前走，会面临很大问题。

我们的问题在于缺乏针对最前沿材料、工艺、应用等的前端研究。比如很多企业没有应用实验室，测试中心只是用于测试设备的可靠性，没有把新的工艺、材料变成产品的研究。很多企业是机械类、控制类背景起家，内部工程师大多是液压工程师、机械工程师等，很少材料工程师、工艺工程师等。

国外很多装备制造企业，在工程技术系统方面，已经大量投入到应用技术、材料研究、与下游客户的技术对接中。这些企业，有一半的技术团队都放在了最前端和最后端，去研究设备如何为客户产生未来价值。

记者

伊之密每年的研发投入接近1亿元，每年在研发创新上的高投入，为伊之密的发展带来怎样的影响？能否谈谈伊之密在研发创新方面的下一步计划？

甄荣辉

17年来，伊之密在注塑机领域从零起步发展到如今的全国前三、全球前十，靠的就是持续创新。企业刚起步时要把设备品质做好，发展的后半段一定要依靠创新。

2017年下半年，伊之密在德国设立研发中心，就选址在有260多个研发机构的高等学府——德国亚琛工业大学园区。该研发中心将作为伊之密的创新引擎，探索与先进研究机构的合作，不断开拓产品和技术，更重要的是，与中国总部工程师一起加速新技术的研发。