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振动筛除尘器哪家专业，泊头市金珠环保设备有限公司是生产脉冲布袋除尘器，小型单机除尘器，仓顶除尘器厂家，除尘骨架，电磁脉冲阀系列产品的专业厂家。所生产的除尘器质量过硬规格齐全。也可根据客户要求进行非标设计改造。产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等工程，产品畅销国内30多个省市，深得用户好评。公司拥有先进的机械设备150余台，以及完善的检测手段和检测设备。
金珠环保振动筛除尘器详细说明：
振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器，是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备，有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业，是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。
振动筛除尘器是MC系列除尘器专用于振动筛在工作产生粉尘的一种除尘装置。由于字型差异，也有人称其为震动筛除尘器。该装置由除尘器、风机、pLc自动脉冲喷吹系统、吊架、检修门、密封软帘等构成。振动筛除尘器的使用能够避免粉尘的四处飞扬，对环境造成的污染，为保护地球环境作出了 的贡献。
振动筛工作过程中产生大量粉尘，MC系列除尘器升始工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多，阻刀值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，附着在滤袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。
振动筛布袋除尘器主要特点：
一、一次性投资小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回投资成本。
二、 适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
三、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。
四、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，无二次污染，节约人力物力并有效地回收原料。
五、动力消耗小，运行及管理成本低。
六、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
七、除尘器无占地。
八、净化效率高，符合 环保指标要求， 解决振动筛粉尘污染间题。
九、脉冲离线清灰，效率高达99.9%以上，粉尘不产生二次吸附；
十、气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命长；
十一、处理高温，高湿气体，过滤风速可达成
十二、滤袋拆装简便，密封性好。
布袋除尘器良久以前就已广泛应用于各个产业部分中，用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免泛起结露题目。袋式除尘用具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。
布袋除尘器结构组成：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器的留意事项有以下几点：
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。
袋式除尘器优势：
(1)过滤风速大。设备体积小，占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘器要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘器为5～8吨。
(2)除尘器处理气量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。
(3)机械维修量小，滤袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内部没有运动部件，致使设备的机械维修量极少，使用比较可靠，而且滤袋在喷吹时变形较小，滤袋使用寿命长。
袋式除尘器特点：
(1)、需要常常保持准确地运行和维护布袋除尘器。
(2)、在锅炉点炉、停炉等情况下，必需严格按照准确的操纵程序启动和关停布袋除尘器。
(3)、需要留意控制烟气温度不超过滤料所能耐受的程度，同时不低于酸露点。
(4)、损失比电除尘器的大，一般为1200～1800Pa左右。
除尘设备应用须知五点：
1.对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行 的外保温。
2.低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
3.配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
4.滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
5.仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。
