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​浅谈XR-D金属陶瓷涂层在压铸模具上的应用

2019-03-15来源:压铸网
核心摘要:霖晨PVD纳米陶瓷涂层,为客户提供量身定制的涂层解决方案,解决冲蚀、粘料、易脱模,减少磨损、延缓龟裂;减少报废,提升模具使用寿命,降低生产成本,提高生产效率。
浅谈XR-D金属陶瓷涂层在压铸模具上的应用

3月的雨淅淅沥沥的下着,可是依然挡不住中国压铸网拜访客户的热情。因为今天要采访的是一家有着行业领先技术PVD纳米陶瓷涂层和10年涂层生产经验的供应商——东莞市霖晨纳米科技有限公司(以下简称霖晨纳米)。霖晨纳米是在东莞旭瑞精密工具涂层中心的基础上,通过引入国外最新涂层工艺组建的纳米陶瓷涂层服务公司。霖晨纳米的周总及业务经理、技术人员热情的接待了我们。

图为霖晨纳米科技有限公司周杰先生(左一)
霖晨纳米科技有限公司吴昌全先生(左二)
中国压铸网唐霞女士(左三)
中国铸造网李玛莉女士(左四)
    在交流的过程中周总侃侃而谈,跟我们交流这个行业的很多问题,并阐述了他对这个行业的一些心得体会!
    他说:其实模具在生产中出现问题,一个是设计的原因,一个是压铸工艺的问题,或者是模具材料选择,还有一些特殊产品的设计局限性。不能单纯说靠某一个工位或者是某一个工艺来改善产品的质量。当我们已经尝试过很多种方案都对生产效率没有明显的帮助时,那么我们建议压铸企业使用我们的纳米陶瓷涂层——一个厚度只有5um的纳米薄膜,会使一切都与众不同。模具和抽芯经表面处理后决定性的增强了其表面性能和抗高温性能。特别是在压铸速度快、填充压力大、温度高或者特殊铝料压铸时,霖晨纳米的表面处理技术便可展现其无以伦比的实力。
    XR-D纳米陶瓷涂层——可以为压铸带来更高的生产效率。压铸行业不断面临着表面质量、压铸件密度、压铸零件公差、模具使用寿命、不间断生产能力的挑战。如今压铸生产使用自动喷雾、自动给料、自动取件等一系列自动化集成作业。那么自动化集成程度越高,对我们的模具、工具的要求就越高,因为模具工具的维护维修是一定要靠我们技术人员来完成的。这会很大程度的影响自动化生产的效率,那么使用XR—D纳米陶瓷涂层,大大的减少了维护时间和生产成本,所以涂层对压铸工艺改善的可靠性做出了重要贡献,同时保证了压铸件质量和生产效率。
    首先霖晨纳米基于领先的PVD陶瓷涂层技术,重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具,切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合,同时为我们做OEM部件针对不同的压铸生产问题及非标铝、镁、铜压铸材料生产的客户提供量身定制的涂层解决方案
    其次在研发方面霖晨公司勇于面对困难,并承担起专业涂层应用服务,为满足特定的涂层需求而投入大量的时间及精力。与客户非常密切的配合以确保涂层尽可能更多的满足客户所有关键要求。同时,霖晨公司对一些高要求市场如:航空航天、医疗事业、汽车工业、3C产品等行业的具体要求有深入的了解和丰富的经验。
    最后“服务、创新、诚信”是霖晨公司的业务核心。并承诺所有霖晨公司的涂层产品7天以内出现产品使用问题,公司会在24小时内快速响应,及时指派技术亲临现场分析原因。如确认是我司技术问题导致涂层失效,给予免费返工。其他原因,则由技术提出更好更合理的解决方案。

    XR-D纳米陶瓷涂层:
    ★减少冲蚀;
    ★减少粘料;
    ★减少磨损;
    ★延缓龟裂;
    使用涂层您的产品可以实现:
    ★减少报废;
    ★增加使用寿命;
    ★降低维护成本;
    ★更易脱模;
    ★改善铸件表面质量。
    总结以上几点,我推荐遇到以下压铸问题的客户可以去霖晨公司试试,他们家还支持小件免费打样哦!
    压铸模具冲蚀、腐蚀、粘模找---135 8088 6714 吴经理
    压铸镶件模具提高模具使用寿命,降低维护成本找--135 8088 6914 李经理
    压铸模具延缓龟裂,耐高温找----133 9232 1543 周经理
    压铸模具涂层应用技术咨询---13790412040 周工

(责任编辑:中国压铸网)
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