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高原推出有自主知识产权的铝定量炉

2019-02-27来源:压铸周刊
核心摘要:给汤是铝压铸生产过程的主要环节之一。传统给汤系统,由机边保温炉、给汤机组成,取汤误差较大,铝水暴露于空气中,铝液洁净度低,铝料、能耗损耗大。铝合金定量炉,不仅可以提供洁净铝液,更能精准给汤,铝料浪费少、热损失小,提高铸件品质,降低生产成本低。

高原推出有自主知识产权的铝定量炉

给汤是铝压铸生产过程的主要环节之一。传统给汤系统,由机边保温炉、给汤机组成,取汤误差较大,铝水暴露于空气中,铝液洁净度低,铝料、能耗损耗大。铝合金定量炉,不仅可以提供洁净铝液,更能精准给汤,铝料浪费少、热损失小,提高铸件品质,降低生产成本低。

压铸产业紧跟制造业转型升级步伐,铝定量炉需求也随之快速成长。目前,在国内市场,铝定量炉主要由国外品牌主导,同时囿于高昂的价格,只有少数大型压铸厂有实力购买,数以万计的中小压铸厂仍使用传统给汤系统。因此,铝定量炉市场被行业看好。近年来,国内有些熔炉企业,在铝定量炉研发上取得突破,开发出国产高性价比的设备。

高原正式推出铝合金定量炉

随着压铸件的应用越来越广,对压铸件品质要求也越来越高。高品质的铝压铸件,不仅需要高性能压铸机及周边设备支持,也需要定量、洁净的铝合金熔液保障。铝合金定量炉,可以为压铸生产提供持续稳定、定量化和清洁的铝汤,助力压铸厂提升铸件品质。

高原铝合金定量炉

一直以来,铝合金定量技术难度大,设备安全要求高,只有国外少数厂商掌握核心技术,更由于设备造价成本高,铝合金定量炉价格居高不下,国内许多中小压铸厂在采购环节望而却步,使得铝合金定量炉难以普及。日前,东莞市高原炉业有限公司推出其全新产品系列——铝合金定量炉。新型设备具有定量精准、损耗小、低能耗、低烧损、汤液洁净等优点。

“铝合金定量炉是一种理想给汤系统,它不仅可以提升压铸件品质,还可大幅节约铝料、节省能耗,但由于其价格昂贵,难以推广和普及,”东莞市高原炉业有限公司(“高原炉业”)总经理曾祥元先生表示:“希望通过我们的努力,研制出国产高性价比的铝定量炉,既能帮助压铸企业提高生产效益和产品质量,又能让有需求的企业用得起。”

依托十多年的技术沉淀及制造工艺积累,经过多年在铝合金定量技术的攻关,高原炉业技术人员突破定量给料、控制软件、统计学算法等关键技术,开发作为核心的控制系统,并且参照和运用设备安全和防护的欧洲标准,经过样机在压铸工厂的长时间中试,成功研制具有自主知识产权的铝合金定量炉。

高原炉业技术工程师王松林先生介绍了其铝合金定量炉的工作原理,他说:“设备输送铝液时,炉腔内会产生超压,使得升液管内铝液液面不断升高,直至铝液溢出(探液针位置)。当压铸机需要铝液时,定量炉接收信号并作出响应,增加炉腔内压力,及时输送铝液,增加炉腔内的压力,及时提供铝液,一旦达到预定量,炉腔压力停止定量过程,铝液返回值探液针位置,定量炉待命下一个定量周期。

铝合金定量炉

据介绍,高原铝合金定量炉系非坩埚式熔炉,是一种用于处理铝液的清洁的密封式保温和定量的系统。使用该系统可随时从池内液面下方取液,所有铝液能够自动送达压铸机或模具内,过程无空气接触,无污染无氧化烧损。

王松林先生表示:“密闭式的高原定量炉只有0.1%的金属烧损,与保温炉相比可减少近80%。同时,先进的控制系统使用了新换算法,使定量炉的定量精度达±1.5%;能耗是普通给汤系统的三分之一,保温温度误差小于±2℃,定量周期在2-10S之间。不仅大幅提升铝液洁净度,提高压铸件质量,还能减少材料损耗、能源消耗,降低生产成本。”

铝合金定量炉的安全,一直是用户最关心的问题之一。高原铝合金定量炉,设计制造参照欧洲机械安全标准,选用国际品牌元器件、西门子控制器,安全双重保护,配置两个泄压阀,安全连锁机制,安全急停装置,保证设备运行过程中安全可靠,全方位保障操作人员人身安全。

王松林先生补充说:“事实上,早在2016年,我们就完成了定量炉的开发,两年多来,我们在自己生产车间反复试验,还在客户压铸工厂现场试用,持续改进结构设计,不断优化各性能参数,在安全保障方面持续完善。所以,高原铝合金定量炉是一款技术成熟的产品,稳定高效,安全可靠。”

曾祥元先生补充说:“作为国内技术领先的热能设备及解决方案提供商,东莞高原炉业致力于高性能、高性价比的热能技术及设备的应用推广。多年来,公司为客户提供国际品牌铝合金定量炉的技术服务,以及定量炉设备配件的支持,这为我们研发铝合金定量炉积累了丰富的经验。”

东莞市高原炉业有限公司2006年成立于广东东莞虎门,系行业内技术全面、产品种类丰富的热能设备及解决方案提供商。公司主营燃气连续集中熔化炉、坩埚式机边熔化炉、无坩埚式熔化/保温炉、锌铝自动配汤线、自动化除气机、铝水转运包、烤包器,以及熔炉配件耗材等。

(责任编辑:中国压铸网)
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