客服热线:19128667687

铝模板相较传统模板的优势及特点

2019-01-09来源:压铸网
核心摘要:铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的的发展。

    铝模板相较传统模板的优势及特点

 铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的的发展。


    目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等,然而,这些传统模板或耐用度较低,或成本极高,或强度不够,导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是,难以有效控制好。铝合金模板技术,恰恰是顺应了市场需求,解决了上述施工中存在的问题,才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。

    铝模板体系相比传统模板工艺,至少有以下几大好处:

    1、施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。

    2、重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

    3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。

    4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

    5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

    6、拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

    7、现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

    8、支撑杆较少:现场易管理。传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距1200mm一支),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

    铝模板相较传统模板的优势及特点

    铝模板相较传统模板的优势及特点

    9、标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。

    10、回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。

    11、低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

    由于铝合金模板回收价值高,可以循环利用,且低碳环保。使用铝模板,可以有效减少建筑垃圾和施工污染。铝模配合CL结构保温一体化、ALC板施工,现场施工材料定尺定量工厂化加工,减少了主体及砌体施工阶段建筑垃圾的产生,同时因为工艺上避免了粉刷作业,大大减少了施工扬尘。

    目前铝合金模板的广泛应用俨然成为一种趋势,同时铝模板易于实现工地的文明施工,施工现场整洁,不会出现废旧模板堆积如山的现象,符合国家政策要求的低碳环保、绿色建筑。
(责任编辑:中国压铸网)
下一篇:

香港铸造业总会2024新春联欢晚会圆满举办,共庆行业繁荣与发展!

上一篇:

符合标准的回收铜、铝原料产品有望自由贸易

  • 信息二维码

    手机看新闻

  • 分享到
免责声明
• 
本文仅代表作者个人观点,本站未对其内容进行核实,请读者仅做参考,如若文中涉及有违公德、触犯法律的内容,一经发现,立即删除,作者需自行承担相应责任。涉及到版权或其他问题,请及时联系我们 114@qq.com
 
0条 [查看全部]  相关评论