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拉拔加工的特点是：有利于金属的晶粒细化，提高产品的综合性能，使用的工具与设备简单，且维护方便，此外，拉拔成型能获得高精度和高表面质量，且没浪费材料，是一种节约型加工技术。
最近几年，不少学者对传统拉拔加工工艺进行了改进，开发了许多新的拉拔加工工艺。具体有以下：
1、反张力拉拔
它是在拉拔时在拉模后端对坯料以反方向拉力的加工方法，这种方法大大减少了拉拔模具的磨损，同时减少了拉线材或者型材被拉断现象。
2、辊式模拉拔
它是把拉拔和轧制结合在一起的生产工艺，即用孔型轧辊代替传统的孔模，把大部分的滑动摩擦变成了滚动摩擦，极大减少了摩擦阻力，可实现高速拉拔，该项技术主要应用在复杂界面的异型钢管成型。
3、强制润滑拉拔
它是在拉模前端装一根细长的增压导管或增压模，拉拔时借助于运动着得坯料和硫化添加剂的粘性，将高粘度的添加剂带入拉模，迫使添加剂进入模孔，在坯料与拉模之间形成一层润滑膜，从而产生流体动力效果，减小了摩擦的作用。
4、无模拉拔
它是一种不使用传统拉拔模具，而依靠金属变形抗力随温度变化的性质实现的柔性塑性加工技术，它是利用冷热源的加热和冷却控制进行加工的方法。它解决了传统拉拔中拉拔道次多，道次变形量小、生产效率低等问题，但成品的均匀性较差，同时产品质量不稳定。
5、其他
如在拉拔模上施加超声波振动的超声波振动拉拔、超塑性拉拔等等。
