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“你们的钻石牌产品真是过硬，解决了别人解决不了的问题。” 近日，某客户对株洲硬质合金集团有限公司工作人员如是说。其实，株硬集团建企60年来，这样的赞誉从来就没断过。
硬质合金号称工业的“牙齿”，广泛应用于机械、地质、矿山、电子、军工等领域，在国民经济和国防建设中起着重要作用。株硬集团作为国家“一五”期间建设的重点项目之一，在国内硬质合金行业发展的60年中，始终处于生产、研发、营销、出口的领先地位。
入海上天
株硬的硬气，来自于不断自主研发，抢占市场制高点。
株硬退休高工萧玉麟对当年开发研制钻石牌钢结合金津津乐道。经过4年努力，19世纪60年代，株硬率先研制成功GT35钢结合金。之后该产品提供给某厂家制成陀螺马达，为中国核潜艇于上世纪70年代中期成功下水作出重要贡献。此前世界上仅美国能生产出钢结合金，并用在了潜艇上。
株硬的产品不光是下得了海，也上得了天。2003年，当神舟5号升天不久，有两家为神舟5号生产配件的单位先后给株硬发来感谢信，感谢株硬的相关产品在神舟5号中发挥的关键作用。
今年7月，国家科技重大专项“航空发动机关键零部件成套刀具开发与示范应用”项目在株洲全面启动。作为国内硬质合金龙头企业，株硬责无旁贷地承担了此项目的研发任务。此项目旨在提高航空发动机加工生产效率，实现航空发动机高性能切削刀具和非标专用刀具的国产化，支持我国航空发动机机械加工技术提升。
大小通吃
钻石牌硬质合金产品，大的超过200公斤，小的比头发丝还细，株硬都能驾驭。
轧辊是株硬的一大拳头产品，生产和加工技术要求很高。一些企业根本不愿接手生产。株硬偏爱啃这个硬骨头。
去年8月份，有个用户提出需要一个非常规型号轧辊，重量达220kg，壁厚仅9cm，属薄壁型产品，成型、烧结都有很大的难度，投标厂家都不愿生产。株硬接下了这笔订单。并满足了用户的需要。株硬从最初生产轧辊开始时的不被用户认可，通过科技进步，发展到现在产品越来越大，加工精度越来越精。做到了人无我有，人有我精。近几年来，在国内钢铁行业不景气的情况下，株硬所生产的轧辊在国内大客户的心目中仍占有重要的地位，保持一定的市场占有率。出口比重也从2007年的每年10多吨发展到现在的每年100多吨。
株硬的微钻产品则属“小精怪”。产品小，精度高。最小的比头发丝还细，要用放大镜才看得到“真身”。株硬深圳金洲公司经过不断研发，降低成本，不但顺利度过2008年金融危机，而且转危机为机遇，在世界经济严重受挫、电路板行业经营下滑的情况下，金洲公司产品市场占有率快速扩大，到今年，金洲公司综合实力已在全球排名第二位。
硬是打赢了
随着时代的发展，新技术新工艺层出不穷。株硬瞄准国际先进水平，赶超国际先进水平。
瑞典三特维克公司是世界硬质合金界的巨头。1994年株硬被对方以侵权为由告上了法庭。这场官司一打就是10年，最终认定为株硬未构成侵权。
此后，株硬追赶先进水平从技术上“为我所用”到“以我为主”、从简单复制到自主创新。
株硬最终通过自己的努力赢得了对手的尊敬。真是“不打不相识”。昔日的竞争对手成了合作伙伴。今年6月17日，株硬和该公司在北京签署了项目合作意向书。根据协议，双方将通过设立合资公司的方式，在相关领域开展合作，全球钨工业两大企业实现“强强联合”。
钻山打洞
“你们的盾构刀具经受住了恶劣地质考验，为我们项目部盾构掘进节约了成本，赢得了宝贵的施工进度。”这是深圳地铁某项目部负责人对株硬的盾构刀具给予了高度评价。
“我们的盾构机不是最早下井的，但却是最早实现贯通的区间!”这是南昌地铁1号线一期工程某施工方对株硬集团钻掘工具的赞许。
近几年来，随着城市的快速发展，人口向城市集中，城市交通堵塞现象增加，地铁建设如火如荼。修地铁必须要用到盾构刀，盾构刀是盾构机的“牙齿”。 近几年，株硬集团依托其硬质合金科研、生产和品牌优势，着手进行盾构刀具的研发，设计、生产的各类滚刀、硬质合金齿刀等盾构刀具，能配套使用于国内外所有知名品牌盾构机，满足盾构机在各种地质条件下的掘进作业。株硬的盾构刀具打破了国外企业对中国市场的垄断，使民族工业扬眉吐气。
株硬60年，又是一个新起点。 “打造硬质合金强势企业，跻身全球行业四强”是株硬未来几年的奋斗目标。
