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脱模剂概述和化学分类

2014-09-09来源:压铸网
核心摘要:  脱模剂是可减少或防止两表面粘着之固体或液体薄膜,塑料成型加工中也常被应用。影响两表面粘着的因素很多,最重要的是渗透、

  脱模剂是可减少或防止两表面粘着之固体或液体薄膜,塑料成型加工中也常被应用。影响两表面粘着的因素很多,最重要的是渗透、化学反应和相溶性、表面张力、表面结构、静电以及两表面间的极性差。

  一般,两固体表面互相间不会粘着,因为两物体不会互相渗透。 当然也有例外,如当一表面是“粘性”或当两表面互相间起化学反应。高静电表面也常有粘附性。两光滑的塑料表面也会因真空粘贴在一起。因此当一固体和一液体或当一固体和一糊状物形成互相反应和粘着的表面时,使用脱模剂是极为重要的。

  千百年来人们在日常生活中焙、烤、煎、煮高粘着性的物料时,如糊、面团、糕饼,为了预防粘底就使用油、脂;做糕点时为防止面团粘在木板上,还使用于面粉作防粘剂。 在塑料工业中,制品和模具的相粘是一个大问题,不但容易损坏制品,而且由于清模等手续造成生产率下降。为此就要在模具和制品之间涂一层“脱模剂”,使相互间隔离开,以免粘着。对脱模剂的要求主要是:有一定的热稳定性和化学惰性、不腐蚀模具表面、不残留分解物、赋于制品表面良好的外观,不影响制品的色泽、粘合性、上漆能力以及耐老化、无气味、无毒性。

  常用的脱模剂有无机物、有机物和高聚物三类。无机脱模剂在塑料工业中不常用。有机脱模剂主要有脂肪酸及脂肪酸皂类、石蜡等。高聚物类脱模剂主要有有机硅(包括硅油、硅橡胶、硅树脂)、聚乙烯醇和醋酸纤维素,其中有机硅是最重要的脱模剂

  (一)有机硅脱模剂:用作脱模剂的有机硅是指聚有机硅氧烷(也可称作聚硅酮)。

  1.二甲基硅油 这是一种无色无味的透明粘稠液体,溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚,部分溶于乙醇、丁醇、丙醇,不溶于环己醉、甲醇、植物油、水、石蜡油。本品无毒。 二甲基硅油具有优良的耐温性,其粘度随温度变化小,电性能优良,具有憎水性,是一种用途广泛的脱模剂

  2.甲基苯基硅油 这是一种无色或微黄色油状液体,物理性能随组成和分子量而异,它除了有二甲基硅油的一般性能外,还具有较佳的耐高温、抗辐射性能,但温度粘度系数比二甲基硅油差。

  3.二乙基硅油 它是一种无色至浅黄色透明液体,耐高温粘度系数小,具有优良的润滑性能和介电性能,无毒、无腐蚀性.溶于甲苯、乙醚、氯仿等有机溶剂。

  4.乳化硅油 乳化硅油是聚甲基硅氧烷乳化剂。这是一种白色乳状液,含硅油30-40%,耐高温、不易挥发、抗氧化、耐腐蚀、对金属无腐蚀作用,无毒。

  5.甲基乙烯基硅橡胶 本品无色透明,全溶于苯。

  6.甲基嵌段温室硫化硅橡胶 这是一种无色至淡黄色透明粘稠液体, 它是含端羟基的聚二甲基硅氧烷和聚甲基乙氧基硅氧烷的共混物。不需要加交联剂,加触媒后即可在温室下固化成弹性硅橡胶。

  7.甲基硅树脂 甲基硅树脂是由甲基三乙氧基水解缩聚而得的黄色透明液体。在加热下或在室温下加入适当固化剂能固化成膜,其膜透明、坚硬、耐磨,耐水性优良。

  (二)其它脱模剂:其它脱模剂主要可分为混合溶液型、薄膜型和油膏型三类。

  1.混合溶液型 混合溶液型主要有聚乙烯醇溶液、聚丙烯酰胺溶液、醋酸纤维素溶液、聚苯乙烯等有机溶剂溶液。

  2.薄膜型 薄膜型主要有聚酯薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚乙烯薄膜、氟塑料薄膜、玻璃纸、醋酸纤维素薄膜、锡纸、金纸等。

  3.油膏型 油膏型主要有汽车蜡、地板蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、豆油、凡士林等。此外,还可由不同组分配制成油膏,如石蜡3份、凡士林2份配成蜡膏;凡土林10份、石蜡1份、硬脂酸2份和煤油7份配成凡士林油膏;石蜡100克、凡士林20克、松节油40毫升和汽油80-100毫升配成代用地板蜡。

(责任编辑:叶婉芬 )
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